遂寧糞便壓縮車新型功能

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程力專用汽車股份有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌其他型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)
燃料種類柴油加工定制
是否進(jìn)口認(rèn)證IOS9001-2000
馬力其他排放標(biāo)準(zhǔn)其他
車軸數(shù)目其他噸位其他
生產(chǎn)地址湖北隨州

產(chǎn)品詳情

主要原因有:3.3.1連接螺絲松動(dòng);3.2帶負(fù)荷調(diào)整裝置不良和調(diào)整不當(dāng);3.3分接頭絕緣板絕緣不良;3.4接頭焊錫不滿,接觸不良,制造工藝不好,彈簧壓力不足;3.5油的酸價(jià)過(guò)高,使分接開關(guān)接觸面被腐蝕。芯故障鐵芯故障大部分原因是鐵芯柱的穿心螺桿或鐵輪的夾緊螺桿的絕緣損壞而引起的,其后果可能使穿心螺桿與鐵芯迭片造成兩點(diǎn)連接,出現(xiàn)環(huán)流引起局部發(fā)熱,甚至引起鐵芯的局部熔毀。也可能造成鐵芯迭片局部短路,產(chǎn)生渦流過(guò)熱,引起迭片間絕緣層損壞,使變壓器空載損失增大,絕緣油劣化。
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遂寧糞便壓縮車新型功能
本發(fā)明提供一種污水凈化車及污水凈化車凈化方法,涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域。污水凈化車包括運(yùn)載底盤、副車架、車廂和安裝在車廂內(nèi)的污水凈化設(shè)備,車廂通過(guò)副車架安裝在運(yùn)載底盤上,污水凈化設(shè)備的吸入管線、排出管線、真空泵、混凝罐、第二混凝罐、提升泵、加藥計(jì)量裝置、第二加藥計(jì)量裝置、電絮凝機(jī)、第二提升泵、水囊、管道過(guò)濾器、疊螺機(jī)按照凈化工藝流程依次連接在車廂內(nèi)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中,采用定點(diǎn)建站和采用污水處理船治理污水,存在的處理不、造成二次污染的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的污水凈化車能夠自由移動(dòng),車廂內(nèi)的裝置體積小,對(duì)污染物進(jìn)行濃縮干化,污水處理效率高、效果好。
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  權(quán)利要求書

  1.一種污水凈化車,其特征在于,包括運(yùn)載底盤(1)、副車架(26)、車廂(2)和安裝在車廂(2)內(nèi)的污水凈化設(shè)備,污水凈化設(shè)備包括吸入管線(3)、排出管線(4)、真空泵(5)、混凝罐(6)、第二混凝罐(7)、提升泵(8)、加藥計(jì)量裝置(9)、第二加藥計(jì)量裝置(10)、電絮凝機(jī)(11)、第二提升泵(12)、水囊(13)、管道過(guò)濾器(14)、疊螺機(jī)(15);

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  所述車廂(2)通過(guò)副車架(26)固定在所述運(yùn)載底盤上(1);所述吸入管線(3)連接在所述車廂(2)側(cè)壁的一端,所述排出管線(4)連接在所述車廂(2)側(cè)壁的另一端;所述吸入管線(3)與所述車廂(2)內(nèi)的真空泵(5)連接,所述真空泵(5)通過(guò)管道與所述混凝罐(6)連接,所述加藥計(jì)量裝置(9)用于加注絮凝劑,所述加藥計(jì)量裝置(9)通過(guò)管道與所述混凝罐(6)連接,所述第二加藥計(jì)量裝置(10)用于加注助凝劑,所述第二加藥計(jì)量裝置(10)通過(guò)管道與所述第二混凝罐(7)連接,所述混凝罐(6)與所述第二混凝罐(7)連接;

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  所述第二混凝罐(7)通過(guò)管道與所述電絮凝機(jī)(11)連接,所述電絮凝機(jī)(11)通過(guò)管道與所述提升泵(8)連接,所述提升泵(8)通過(guò)管道與所述水囊(13)連接,所述水囊(13)通過(guò)管道與所述管道過(guò)濾器(14)連接,所述管道過(guò)濾器(14)通過(guò)管道與所述排出管線(4)連接;
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遂寧糞便壓縮車新型功能
  所述水囊(13)還通過(guò)管道與所述疊螺機(jī)(15)連接;

  所述混凝罐(6)和所述第二混凝罐(7)分別通過(guò)管道與所述第二提升泵(12)連接,所述第二提升泵(12)通過(guò)管道與所述疊螺機(jī)(15)連接,所述疊螺機(jī)(15)通過(guò)管道與所述混凝罐(6)連接;

  所述管道過(guò)濾器(14)還通過(guò)管道與所述混凝罐(6)連接。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,還包括連接在所述車廂(2)內(nèi)的第三混凝罐(16)和第三加藥計(jì)量裝置(17);

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  所述第三加藥計(jì)量裝置(17)通過(guò)管道與所述第三混凝罐(16)連接;所述第三混凝罐(16)的數(shù)量至少為一個(gè),所述第三加藥計(jì)量裝置(17)的數(shù)量至少為一個(gè),所述第三加藥計(jì)量裝置(17)的數(shù)量與所述第三混凝罐(16)的數(shù)量相對(duì)應(yīng)設(shè)置;

  所述混凝罐(6)設(shè)有攪拌器,所述第二混凝罐(7)設(shè)有第二攪拌器,所述第三混凝罐(16)設(shè)有第三攪拌器。

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  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,還包括接渣盤(18)和排渣口(19);

  所述疊螺機(jī)(15)與所述接渣盤(18)連接,所述接渣盤(18)與所述排渣口(19)連接,所述排渣口(19)連接在所述車廂(2)的側(cè)壁。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,還包括千斤頂(20);

  所述千斤頂(20)連接在所述車廂(2)的底部,所述千斤頂(20)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述千斤頂(20)均布連接在所述車廂(2)的底部。

  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,所述車廂(2)的頂部連接有折疊欄桿(21),所述水囊(13)連接在折疊欄桿(21)圍成的腔室內(nèi)。

  6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,所述車廂(2)內(nèi)安裝有發(fā)電機(jī)(22),所述發(fā)電機(jī)(22)為所述車廂(2)內(nèi)的污水凈化設(shè)備提供所需的動(dòng)力;

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  所述運(yùn)載底盤(1)的動(dòng)力通過(guò)全功率取力器與所述發(fā)電機(jī)(22)連接,使底盤同時(shí)為行駛和所述發(fā)電機(jī)(22)提供動(dòng)力。

  7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,所述車廂(2)上連接有儲(chǔ)物柜(23)和配電柜(24),所述儲(chǔ)物柜(23)用于儲(chǔ)存維修物品,所述配電柜(24)用于為所述車廂(2)內(nèi)的污水凈化設(shè)備提供所需的電能。

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  8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車,其特征在于,所述車廂(2)連接有廂門(25)。

  9.一種如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述污水凈化車凈化方法,其特征在于,包括如下步驟:

  a.抽取污水

  利用所述真空泵(5)從河道中抽取污水,污水進(jìn)入混凝罐內(nèi);

  b.加藥混凝

  利用加藥計(jì)量裝置將絮凝劑和助凝劑分別加入混凝罐內(nèi),并進(jìn)行攪拌;

  c.污水電化學(xué)處理

  污水在混凝罐內(nèi)混凝后,被輸送至所述電絮凝機(jī)(11)內(nèi),進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng);

  d.污水沉淀

  污水在所述電絮凝機(jī)(11)內(nèi)進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)后,利用所述提升泵(8)將污水提升至所述水囊(13)內(nèi)進(jìn)行沉淀;

  e.自動(dòng)過(guò)濾

  沉淀后的污水經(jīng)過(guò)所述管道過(guò)濾器(14)自動(dòng)進(jìn)行過(guò)濾;

  f.污水排放

  過(guò)濾后的水沿著所述排出管線(4)排出,所述管道過(guò)濾器(14)所產(chǎn)生的反洗水返回混凝罐再次進(jìn)行凈化處理;

  g.積泥處理

  混凝罐底部的積泥和所述水囊(13)底部的積泥通過(guò)第二提升泵(12)輸送至所述疊螺機(jī)(15)進(jìn)行擠壓濃縮處理,然后排出所述車廂(2),所述疊螺機(jī)(15)所產(chǎn)生的壓濾水返回混凝罐再次進(jìn)行凈化處理。

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  說(shuō)明書

  污水凈化車及污水凈化車凈化方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種污水凈化車及污水凈化車凈化方法。

  背景技術(shù)

  水污染主要是由人們的生產(chǎn)、生活活動(dòng)所產(chǎn)生的污染物造成的,包括工業(yè)污染源、農(nóng)業(yè)污染源和生活污染源三大部分。工業(yè)廢水是水域的重要污染源,具有量大、面積廣、成分復(fù)雜、毒性大、不易凈化和難處理等特點(diǎn);農(nóng)業(yè)污染源包括牲畜糞便、農(nóng)藥和化肥等,在農(nóng)藥污水中,有機(jī)質(zhì)、植物營(yíng)養(yǎng)物及病原微生物含量高,農(nóng)藥、化肥含量高,大量農(nóng)藥、化肥隨表土流入江河,隨之流失氮、磷、鉀等營(yíng)養(yǎng)元素,使江河受到不同程度富營(yíng)養(yǎng)化污染的危害,引起水體透明度和溶解氧的變化,致使水質(zhì)惡化;生活污染源主要是城市生活中使用的各種洗滌劑、污水、垃圾、糞便等,多為無(wú)毒的無(wú)機(jī)鹽類,生活污水中含氮、磷、硫和致病細(xì)菌多。

  為解決上述問(wèn)題,通常采用一些普通的水污染的治理辦法,由于我國(guó)人口多,水污染的污染面積大,水污染治理存在流域面積大、影響范圍廣、污染源不確定、治理工程量大等諸多問(wèn)題?,F(xiàn)行河道、池塘污水處理多采用定點(diǎn)建站,投放絮凝劑、助凝劑等化學(xué)藥品,使污染物混凝沉于水底的方法。此方法需要向污染水源內(nèi)大量的投入化學(xué)藥品,表面看是解決了問(wèn)題,但是,處理后的水含有很多殘留藥品,并且污染物沉于水底,并沒有從根本上解決問(wèn)題,仍然會(huì)對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生危害。另外,還有用污水處理船治理河道污水的技術(shù)應(yīng)用,但現(xiàn)在的河道通行能力差,枯水季節(jié)是污染嚴(yán)重的時(shí)候,許多地方的船只不能進(jìn)入河道,并且船上分離出的終污染物的外運(yùn)和處理難度較大,存在二次污染的問(wèn)題。

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  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明的目的在于提供一種污水凈化車,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的,采用定點(diǎn)建站向污染水源內(nèi)投入化學(xué)藥品,對(duì)污水進(jìn)行治理,產(chǎn)生的殘留藥品沉在水底,不能解決根本問(wèn)題;采用污水處理船治理污水,河道通行能力差,以及船上分離出的污染物運(yùn)輸難度大,造成二次污染的技術(shù)問(wèn)題。

  本發(fā)明還提供一種污水凈化車凈化方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,污染水源的治理不到位,容易造成二次污染的技術(shù)問(wèn)題。

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  本發(fā)明提供的一種污水凈化車,包括運(yùn)載底盤、副車架、車廂和安裝在車廂內(nèi)的污水凈化設(shè)備,污水凈化設(shè)備包括吸入管線、排出管線、真空泵、混凝罐、第二混凝罐、提升泵、加藥計(jì)量裝置、第二加藥計(jì)量裝置、電絮凝機(jī)、第二提升泵、水囊、管道過(guò)濾器、疊螺機(jī);

  所述車廂通過(guò)副車架固定在所述運(yùn)載底盤上;所述吸入管線連接在所述車廂側(cè)壁的一端,所述排出管線連接在所述車廂側(cè)壁的另一端;所述吸入管線與所述車廂內(nèi)的真空泵連接,所述真空泵通過(guò)管道與所述混凝罐連接,所述加藥計(jì)量裝置用于加注絮凝劑,所述加藥計(jì)量裝置通過(guò)管道與所述混凝罐連接,所述第二加藥計(jì)量裝置用于加注助凝劑,所述第二加藥計(jì)量裝置通過(guò)管道與所述第二混凝罐連接,所述混凝罐與所述第二混凝罐連接;

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  所述第二混凝罐通過(guò)管道與所述電絮凝機(jī)連接,所述電絮凝機(jī)通過(guò)管道與所述提升泵連接,所述提升泵通過(guò)管道與所述水囊連接,所述水囊通過(guò)管道與所述管道過(guò)濾器連接,所述管道過(guò)濾器通過(guò)管道與所述排出管線連接;

  所述水囊還通過(guò)管道與所述疊螺機(jī)連接;

  所述混凝罐和所述第二混凝罐分別通過(guò)管道與所述第二提升泵連接,所述第二提升泵通過(guò)管道與所述疊螺機(jī)連接,所述疊螺機(jī)通過(guò)管道與所述混凝罐連接;

  所述管道過(guò)濾器還通過(guò)管道與所述混凝罐連接。

  進(jìn)一步的,還包括連接在所述車廂內(nèi)的第三混凝罐和第三加藥計(jì)量裝置;

  所述第三加藥計(jì)量裝置通過(guò)管道與所述第三混凝罐連接;所述第三混凝罐的數(shù)量至少為一個(gè),所述第三加藥計(jì)量裝置的數(shù)量至少為一個(gè),所述第三加藥計(jì)量裝置的數(shù)量與所述第三混凝罐的數(shù)量相對(duì)應(yīng)設(shè)置;

  所述混凝罐設(shè)有攪拌器,所述第二混凝罐設(shè)有第二攪拌器,所述第三混凝罐設(shè)有第三攪拌器。

  進(jìn)一步的,還包括接渣盤和排渣口;

  所述疊螺機(jī)與所述接渣盤連接,所述接渣盤與所述排渣口連接,所述排渣口連接在所述車廂的側(cè)壁。

  進(jìn)一步的,還包括千斤頂;

  所述千斤頂連接在所述車廂的底部,所述千斤頂?shù)臄?shù)量為多個(gè),多個(gè)所述千斤頂均布連接在所述車廂的底部。

  進(jìn)一步的,所述車廂的頂部連接有折疊欄桿,所述水囊連接在折疊欄桿圍成的腔室內(nèi)。

  進(jìn)一步的,所述車廂內(nèi)安裝有發(fā)電機(jī),所述發(fā)電機(jī)為污水凈化設(shè)備提供所需的動(dòng)力;

  所述運(yùn)載底盤的動(dòng)力通過(guò)全功率取力器與所述發(fā)電機(jī)連接,使底盤同時(shí)為行駛和所述發(fā)電機(jī)提供動(dòng)力。

  進(jìn)一步的,所述車廂上連接有儲(chǔ)物柜和配電柜,所述儲(chǔ)物柜用于儲(chǔ)存維修物品,所述配電柜用于為所述車廂內(nèi)的污水凈化設(shè)備提供所需的電能。

  進(jìn)一步的,所述車廂連接有廂門。

  本發(fā)明還提供一種污水凈化車凈化方法,包括如下步驟:

  a.抽取污水

  利用所述真空泵從河道中抽取污水,污水進(jìn)入混凝罐內(nèi);

  b.加藥混凝

  利用加藥計(jì)量裝置將絮凝劑和助凝劑分別加入混凝罐內(nèi),并進(jìn)行攪拌;

  c.污水電化學(xué)處理

  污水在混凝罐內(nèi)混凝后,被輸送至所述電絮凝機(jī)內(nèi),進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng);

  d.污水沉淀

  污水在所述電絮凝機(jī)內(nèi)進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)后,利用所述提升泵將污水提升至所述水囊內(nèi)進(jìn)行沉淀;

  e.自動(dòng)過(guò)濾

  沉淀后的污水經(jīng)過(guò)所述管道過(guò)濾器自動(dòng)進(jìn)行過(guò)濾;

  f.污水排放

  過(guò)濾后的水沿著所述排出管線排出,所述管道過(guò)濾器所產(chǎn)生的反洗水返回混凝罐再次進(jìn)行凈化處理;

  g.積泥處理

  混凝罐底部的積泥和所述水囊底部的積泥通過(guò)第二提升泵輸送至所述疊螺機(jī)進(jìn)行擠壓濃縮處理,然后排出所述車廂,所述疊螺機(jī)所產(chǎn)生的壓濾水返回混凝罐再次進(jìn)行凈化處理。

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  本發(fā)明提供的一種污水凈化車,所述運(yùn)載底盤帶動(dòng)所述車廂移動(dòng)至需要治理的污水點(diǎn),在所述車廂的側(cè)壁連接吸入管線,利用吸入管線將河道內(nèi)的污水吸入車廂內(nèi),所述車廂的側(cè)壁還連接排出管線,污水在所述車廂內(nèi)經(jīng)過(guò)處理后,利用排出管線將凈化后的潔凈水排放出去;所述真空泵用于對(duì)河道內(nèi)的污水進(jìn)行抽吸,并將所抽吸的污水儲(chǔ)存在兩個(gè)混凝罐內(nèi),利用兩個(gè)加藥計(jì)量裝置分別對(duì)兩個(gè)混凝罐進(jìn)行加藥,然后進(jìn)行攪拌處理;再通過(guò)電絮凝機(jī)進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行處理,利用提升泵將處理后的污水提升至水囊進(jìn)行沉淀,沉淀后形成凈化水,通過(guò)管道過(guò)濾器和排出管線向外排出,達(dá)到了對(duì)污水進(jìn)行凈化的目的;所述疊螺機(jī)對(duì)混凝罐底部和水囊底部的積泥進(jìn)行濃縮干化,將終產(chǎn)生的泥餅排出車廂外。本發(fā)明的污水凈化車能夠快速自由移動(dòng),自備電力,結(jié)構(gòu)緊湊,車廂內(nèi)的裝置體積小,移運(yùn)方便,能夠?qū)ξ廴疚镞M(jìn)行濃縮干化,解決了河道污水治理的諸多問(wèn)題。
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  本發(fā)明提供的一種污水凈化車凈化方法,依次采用抽取污水、加藥混凝、污水電化學(xué)處理、污水沉淀、自動(dòng)過(guò)濾、污水排放和積泥處理等操作步驟,將污水直接引入車廂內(nèi)進(jìn)行處理,處理的效率高,處理的效果好。
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如導(dǎo)熱液流失至儲(chǔ)液罐內(nèi)液面低于紅色刻度線以下時(shí),參照上述第五條處理。色譜柱溫箱常見故障及簡(jiǎn)易排除方法:1開機(jī)面板不亮:檢查插座電源及絲;PV有數(shù)值有聲音:過(guò)溫報(bào)警,改變報(bào)警溫度或設(shè)定溫度;PV無(wú)數(shù)值有聲音:為接線松動(dòng),鉑電阻接線開路或短路,返廠維修;溫度波動(dòng)大:改動(dòng)了內(nèi)部參數(shù),還原原記錄值即可;不制冷或不加熱、導(dǎo)熱液微循環(huán)泵工作聲音異常,請(qǐng)先考慮是否在儀器正常的延時(shí)保護(hù)時(shí)間內(nèi),其次檢查儲(chǔ)液罐內(nèi)潛水泵是否正常工作(潛水泵單獨(dú)工作時(shí)能產(chǎn)生.5L/min液體流量),包括上述的固體顆粒雜質(zhì)堵塞潛水泵進(jìn)水口海綿質(zhì)過(guò)濾篩網(wǎng)的故障排除,再次檢查主輸液泵是否能正常工作(主輸液泵單獨(dú)工作時(shí)能產(chǎn)生1.2L/min液體流量),通常由于導(dǎo)熱液中所含氣泡進(jìn)入泵頭導(dǎo)致泵空運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)法輸送導(dǎo)熱液所致,可將色譜柱恒溫箱切換至加熱模式下多運(yùn)行一段時(shí)間,潛水泵會(huì)自動(dòng)將流路內(nèi)氣體排出至導(dǎo)熱液儲(chǔ)液罐內(nèi)上部貯存。氨的蒸餾:將試樣消煮液冷卻,加入2mL蒸餾水,轉(zhuǎn)入1mL容量瓶中,冷卻后用水稀釋至刻度,搖勻,做為試樣分解液。將半微量蒸餾裝置的冷凝管末端浸入裝有2mL硼酸吸收液和2滴混合指示劑的錐形瓶?jī)?nèi)。蒸汽發(fā)生器的水中應(yīng)加入甲基紅指示劑數(shù)滴,硫酸數(shù)滴,在蒸餾過(guò)程中保持此液為橙紅色,否則需補(bǔ)加硫酸。準(zhǔn)確移取試樣分解液1~2mL注入蒸餾裝置的反應(yīng)室中,用少量蒸餾水沖洗進(jìn)樣入口,塞好入口玻璃塞,再加1mL氫氧化鈉溶液,小心提起玻璃塞使之流入反應(yīng)室,將玻璃塞塞好,且在入口處加水密封,防止漏氣。產(chǎn)品用途恒溫恒濕機(jī)控制器恒溫恒濕機(jī)(恒溫恒濕試驗(yàn)箱|可程式恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)|高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱)主要為電子零部件、工業(yè)材料、成品在研發(fā)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的試驗(yàn)提供恒定濕熱、復(fù)雜高低溫交變等試驗(yàn)環(huán)境和試驗(yàn)條件,適用于電子電器、通訊、化工、五金、橡膠、玩具等各行業(yè)。設(shè)備特點(diǎn)造型設(shè)計(jì)完美:圓弧造型及表面噴涂處理,高質(zhì)感外觀,并采用平面無(wú)反作用把手,操作容易,安全可靠。大型觀察窗視野寬廣明亮:采用三層真空鍍膜視窗和飛利浦節(jié)能熒光燈,無(wú)須雨刷除霧,保持清晰的觀測(cè)效果,可隨時(shí)觀察試品的狀況。
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