產(chǎn)品詳情
? 濾筒式除塵器主要是針對(duì)治理在機(jī)械加工、鑄造廠、粉料回收、醫(yī)療生產(chǎn)、食品加工，焊接煙塵、切割、打磨、家具生產(chǎn)等行業(yè)生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生大量對(duì)人體有害的粉塵顆粒而設(shè)計(jì)的，處理風(fēng)量4000~60000m3/h，不同的組合滿足不同風(fēng)量的處理要求，可滿足生產(chǎn)車間多工序的粉塵收集處理，收集方式有移動(dòng)吸臂式和固定收集罩等，最大程度減少粉塵逸散到車間內(nèi)，保障車間工作環(huán)境?？蓛艋罅繎腋≡诳諝庵袑?duì)人體有害的粉塵顆粒。
原理：設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部或側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限超出范圍內(nèi)，由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行壓縮空氣脈沖噴吹清灰。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.濾筒采用聚四氟乙烯材料，表面熱覆了一層超細(xì)纖維膜，它可以直接將粉塵阻接在濾材的表面上；
2. 濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；
3. 與同體積除塵器相比，過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力??；
4.除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式，清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，組合式除塵器清灰采用分離式脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，即達(dá)到清灰目的，又保障除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
5.除塵效率高達(dá)99%以上，且設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
原理：設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部或側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限超出范圍內(nèi)，由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行壓縮空氣脈沖噴吹清灰。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.濾筒采用聚四氟乙烯材料，表面熱覆了一層超細(xì)纖維膜，它可以直接將粉塵阻接在濾材的表面上；
2. 濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；
3. 與同體積除塵器相比，過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力??；
4.除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式，清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，組合式除塵器清灰采用分離式脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，即達(dá)到清灰目的，又保障除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
5.除塵效率高達(dá)99%以上，且設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
