產(chǎn)品詳情
隔膜跳汰機(jī)可分為四種：傳動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)由偏心連桿機(jī)械帶動(dòng)橡膠隔膜作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，借以推，適于處理偏粗或中等粒級(jí)物料，選別粒度上限可達(dá)12～18毫米，廣泛用于鎢、錫礦選廠；下動(dòng)型圓錐隔膜跳汰機(jī)，一般只用于分選小于6毫米的中、細(xì)粒級(jí)礦石；側(cè)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)：又分為梯形跳汰機(jī)和矩形跳汰機(jī)。梯形跳汰機(jī)處理能力大，可達(dá)15～30噸/（臺(tái)·時(shí)），一般用處理小于6毫米的礦石；矩形跳汰機(jī)可處理20毫米的粗粒礦石，亦可處理細(xì)粒礦石，生產(chǎn)能力為5～25噸/（臺(tái)·時(shí)）；圓錐型跳汰機(jī)可認(rèn)為是由梯形表面的單元徑向拼合組成，這種設(shè)備主要安裝在采砂船上作粗選使用，由于單機(jī)處理量大，給礦又不需嚴(yán)格分級(jí)，已廣泛應(yīng)用于砂金應(yīng)用于砂金別。
斗隔膜跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)由：機(jī)身、傳動(dòng)裝置、分水器、隔膜和活栓等主要部分組成，機(jī)體有兩個(gè)大小的跳機(jī)斗，每個(gè)隔膜斗用不到底的隔板將其分成跳汰區(qū)和隔膜區(qū)兩部分。跳汰過程是靠橡膠隔膜作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)所造成介質(zhì)(水)的鼓動(dòng)來進(jìn)行。電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶帶動(dòng)大皮輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使偏心軸上的連桿上下運(yùn)動(dòng)，與此連桿連接的搖臂也上下運(yùn)動(dòng)，搖臂上另有二連桿連接橡膠隔膜、從而使隔膜獲得上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行跳汰。
根據(jù)被處理礦石的粒度，可以變更連桿的沖次和選取不同的沖程，以便獲得的跳汰的效果。變更沖次的方法是更換小皮帶輪，可有兩種沖次：322次/分鐘；420次/分鐘。選取沖程方法為松開緊定螺釘和螺帽、拉出定位銷、轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)整套與偏心軸之間的相對(duì)位置，可有11種不同的沖程(0—25.3mm).
由于工作篩的上面加了一個(gè)篩子，故跳汰機(jī)可用于處理粒度不均勻的物料。(注：此篩根據(jù)訂貨要求可不供給)入選原礦被送入跳汰室后，由于隔膜的鼓動(dòng)作用，礦粒在介質(zhì)中被按比重分層；細(xì)而重的礦粒通過人工床顆粒的間隙和篩孔，沉集在跳汰斗的儲(chǔ)礦中、上層粗而輕的礦粒(礦物)被介質(zhì)流沖向篩子末端的排礦口，由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm，故輕礦粒經(jīng)過前室尾板溢出而進(jìn)入后室，再次受到跳汰。根據(jù)需要可調(diào)節(jié)尾板位置的高低，以控制排礦量的大小。儲(chǔ)放斗中的精礦定期由排礦管排出。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:
用于選別金、錫、鎢、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物，特別是在錳礦選礦領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
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型 號(hào) |
JT5-2 |
JT4-2 |
JT3-1 |
JT2-2(矩形) |
JT1-1 |
JT0.57-1 |
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（矩形） |
(矩形) |
(梯形) |
(JT1070) |
(梯形) |
(梯形) |
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性能參數(shù) |
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每臺(tái)室數(shù) |
2 |
2 |
1 |
2 |
1 |
1 |
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篩網(wǎng)總面積(m2) |
4.86 |
4.33 |
3.3 |
2.28 |
1.04 |
0.57 |
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處理能力(t/h) |
12-20 |
10-15 |
6-10 |
8-15 |
4-10 |
1-2.5 |
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給礦粒度(mm) |
＜10 |
＜10 |
＜10 |
＜15 |
＜10 |
＜6 |
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篩下補(bǔ)水量(m3/h) |
1-3 |
1-2 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
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電機(jī)功率(kw) |
5.5×2 |
7.5 |
5.5 |
3 |
2.2 |
1.5 |
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外形尺寸(mm) |
3670×2360×3050 |
3600×1850×2600 |
3180×2000×2030 |
3225×1550×2150 |
1822×1190×1915 |
1560×820×1550 |
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重量(t) |
5.2 |
4.6 |
3.2 |
1.6 |
0.9 |
0.61 |
