牌號(hào)
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40CrNi2Mo合金結(jié)構(gòu)鋼絲
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中國(guó)ISC
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A50400
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對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
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GB /T 3077-2015
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合金結(jié)構(gòu)鋼
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Alloy structure steels
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歸類
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合金鋼
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說明
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Ac1-加熱下臨界溫度,Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度,Ms-馬氏體點(diǎn),即馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度
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40CrNi2Mo 化學(xué)元素成分含量(%)
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成分
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C
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Si
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P
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S
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Cr
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Ni
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Cu
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Mo
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最小值
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0.38
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0.17
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-
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-
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0.7
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1.65
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-
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0.2
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最大值
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0.43
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0.37
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0.03
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0.03
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0.9
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2
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0.3
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0.3
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?未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
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?各牌號(hào)可按高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼或特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼訂貨,但應(yīng)在牌號(hào)后加字母A或E
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?高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼:P≤0.02%;S≤0.02%;Cu≤0.25%;Cr≤ 0.30%;Ni≤0.30%;Mo≤0.10%殘余
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?特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼:P≤0.02%;S≤0.01%;Cu≤0.25%;Cr≤ 0.30%;Ni≤0.30%;Mo≤0.10%殘余
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?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
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?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應(yīng)作分析,結(jié)果記入質(zhì)量證明書中。根據(jù)需方要求,可對(duì)殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。
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40CrNi2Mo 機(jī)械性能
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試樣直徑
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熱處理或狀態(tài)
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抗拉強(qiáng)度
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屈服點(diǎn)
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斷后伸長(zhǎng)率或延伸率
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斷面收縮率
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硬度
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沖擊吸收能量
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d
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σb
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σs
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δ
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ψ
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HBW
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KV2
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mm
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Mpa
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Mpa
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%
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%
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J
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d=25
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正火+淬火+回火
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≥1050
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≥980
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≥12
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≥45
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≤269
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≥48
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試樣
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正火+淬火+回火
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≥1790
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≥1500
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≥6
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≥25
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≤269
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-
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1、表中力學(xué)性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定
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①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒,允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低1%(絕對(duì)值)、5%(絕對(duì)值)及5%
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②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒,允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低2%(絕對(duì)值)、10%(絕對(duì)值)及10%
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③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒,允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低3%(絕對(duì)值)、15%(絕對(duì)值)及15%
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④允許將取樣用坯改鍛(軋)成截面70mm~80mm后取樣,其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定
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2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度值
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3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗(yàn)值
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4、硼鋼在淬火前可先經(jīng)正火,正火溫度應(yīng)不高于其淬火溫度,鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替。
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5、熱處理溫度允許調(diào)整范圍:淬火±15°C,低溫回火±20°C,高溫回火±50°C
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熱處理制度:
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正火溫度890°C,淬火溫度850°C,油冷;回火溫度560~580°C,空冷。
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正火溫度890°C,淬火溫度850°C,油冷;溫度220°C二次回火,空冷。
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