產(chǎn)品詳情
石家莊100ZJ電廠渣漿泵生產(chǎn)廠家,石家莊石泵渣漿泵業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)ZJ系列渣漿泵，ZJ渣漿泵廠家哪家好？當(dāng)然選擇石家莊石泵渣漿泵業(yè)有限公司。30年渣漿泵廠家直銷，適合各種工況，案例經(jīng)驗(yàn)豐富，故障率低，質(zhì)量好，性價(jià)比高。買ZJ系列渣漿泵都會(huì)選擇石家莊石泵渣漿泵業(yè)，品質(zhì)有保障，工況選型案例豐富，使用壽命更長(zhǎng)！下面是對(duì)ZJ渣漿泵的詳細(xì)介紹。
應(yīng)用范圍：
ZJ型渣漿泵廣泛應(yīng)用于選礦、冶金、煤炭、電力、石油、化工、挖沙、城市排污、環(huán)保等行業(yè)。
參數(shù)范圍：
【揚(yáng)程】：6-133.7m
【流量】:4.5-2339m3/h
渣漿泵說明
材 質(zhì)：高鉻合金耐磨材質(zhì)。
型號(hào)意義：如100ZJ-I-A36 100：出口直徑為100mm ZJ：渣漿泵 I：?jiǎn)渭?jí)渣漿泵，二級(jí)泵標(biāo)注II A：葉輪葉片數(shù)。A為5片，B為4片，C為3片，F(xiàn)為6片 36：葉輪直徑36cm
特點(diǎn)和用途：隨著雜質(zhì)泵技術(shù)的發(fā)展和完善，我公司結(jié)合用戶反饋經(jīng)驗(yàn)，利用現(xiàn)代流體力學(xué)的理論，現(xiàn)代機(jī)械理論，電腦軟件設(shè)計(jì)技術(shù);我公司推出了ZJ系列渣漿泵，該系列渣漿泵具有型號(hào)全、性能穩(wěn)定，覆蓋工況廣、選型方便等特點(diǎn)。
本系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)為單級(jí)、單吸、離心式渣漿泵。按結(jié)構(gòu)形式可分為臥式ZJ系列，和立式ZJL系列。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm、等多種規(guī)格;每種規(guī)格口徑的泵根據(jù)揚(yáng)程需要有不同的葉輪直徑供選擇。
該系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。
泵體采用雙泵殼結(jié)構(gòu)，方便更換過流部件,根據(jù)壓力需要外泵殼采用球磨鑄鐵、內(nèi)殼采用高鉻抗磨折扣口鑄鐵或鑄鋼。
適用范圍：ZJ系列渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦尾礦，電廠除灰渣，選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理的重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%，根據(jù)客戶需要可串聯(lián)進(jìn)行運(yùn)行。
密封形式：ZJ系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封兩種軸封形式。泵的出口位置可根據(jù)需要按45度間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。
注意事項(xiàng)：
渣漿泵在使用的時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)機(jī)械密封失效的狀況發(fā)生，那么發(fā)生這種現(xiàn)象的原因有哪些呢?一般會(huì)有下面三種原因。
1、裝配過程中泄漏：液下渣漿泵在安裝過程中易出現(xiàn)問題，一般需要通過靜壓試驗(yàn)來觀察渣漿泵是否泄漏，泄漏量較小時(shí)，小班時(shí)動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題，若泄漏量較大，則是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問題。泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，多為動(dòng)環(huán)密封圈問題，若泄漏介質(zhì)向四周噴射或者從水冷卻口漏出，則大多是靜環(huán)密封圈出現(xiàn)問題，此時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察，判斷問題所在并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中泄漏：在經(jīng)過靜圧試驗(yàn)以后，渣漿泵泄漏的原因一般是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副損壞造成的。引起這種現(xiàn)象的原因很多，一般為汽蝕、抽空、憋壓等異?，F(xiàn)象引起的軸向力、安裝密封時(shí)壓縮量過大、動(dòng)環(huán)密封圈或靜環(huán)密封圈過緊或過松、工作介質(zhì)中有顆粒進(jìn)入摩擦副等原因。主要的解決措施為重新拆裝并更換密封。
3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突發(fā)泄漏：這種情況，少數(shù)是由于正常磨損或渣漿泵達(dá)到使用壽命導(dǎo)致的，但大多數(shù)是工況變化或操作、維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致。主要原因有：抽空汽蝕或者長(zhǎng)時(shí)間憋壓、實(shí)際輸出量過小、密封冷卻水中斷、長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)且重啟未盤車、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性或結(jié)膠性物質(zhì)增多、渣漿泵工作環(huán)境溫度變化劇烈、工況頻繁調(diào)整等。在使用渣漿泵過程中需注意使用規(guī)范，使用前必須接通軸封水，停泵五分鐘后才可關(guān)閉，且長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)，在停運(yùn)前需要用清水清洗泵腔和機(jī)封，重新啟動(dòng)時(shí)手動(dòng)盤車，延長(zhǎng)渣漿泵使用壽命。
以上就是液下渣漿泵的密封失效解決辦法，大家可根據(jù)自身情況進(jìn)行操作，希望看到此文能夠?qū)δ銈冇兴鶐椭?/span>
應(yīng)用范圍：
ZJ型渣漿泵廣泛應(yīng)用于選礦、冶金、煤炭、電力、石油、化工、挖沙、城市排污、環(huán)保等行業(yè)。
參數(shù)范圍：
【揚(yáng)程】：6-133.7m
【流量】:4.5-2339m3/h
渣漿泵說明
材 質(zhì)：高鉻合金耐磨材質(zhì)。
型號(hào)意義：如100ZJ-I-A36 100：出口直徑為100mm ZJ：渣漿泵 I：?jiǎn)渭?jí)渣漿泵，二級(jí)泵標(biāo)注II A：葉輪葉片數(shù)。A為5片，B為4片，C為3片，F(xiàn)為6片 36：葉輪直徑36cm
特點(diǎn)和用途：隨著雜質(zhì)泵技術(shù)的發(fā)展和完善，我公司結(jié)合用戶反饋經(jīng)驗(yàn)，利用現(xiàn)代流體力學(xué)的理論，現(xiàn)代機(jī)械理論，電腦軟件設(shè)計(jì)技術(shù);我公司推出了ZJ系列渣漿泵，該系列渣漿泵具有型號(hào)全、性能穩(wěn)定，覆蓋工況廣、選型方便等特點(diǎn)。
本系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)為單級(jí)、單吸、離心式渣漿泵。按結(jié)構(gòu)形式可分為臥式ZJ系列，和立式ZJL系列。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm、等多種規(guī)格;每種規(guī)格口徑的泵根據(jù)揚(yáng)程需要有不同的葉輪直徑供選擇。
該系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。
泵體采用雙泵殼結(jié)構(gòu)，方便更換過流部件,根據(jù)壓力需要外泵殼采用球磨鑄鐵、內(nèi)殼采用高鉻抗磨折扣口鑄鐵或鑄鋼。
適用范圍：ZJ系列渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦尾礦，電廠除灰渣，選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理的重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%，根據(jù)客戶需要可串聯(lián)進(jìn)行運(yùn)行。
密封形式：ZJ系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封兩種軸封形式。泵的出口位置可根據(jù)需要按45度間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。
注意事項(xiàng)：
渣漿泵在使用的時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)機(jī)械密封失效的狀況發(fā)生，那么發(fā)生這種現(xiàn)象的原因有哪些呢?一般會(huì)有下面三種原因。
1、裝配過程中泄漏：液下渣漿泵在安裝過程中易出現(xiàn)問題，一般需要通過靜壓試驗(yàn)來觀察渣漿泵是否泄漏，泄漏量較小時(shí)，小班時(shí)動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題，若泄漏量較大，則是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問題。泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，多為動(dòng)環(huán)密封圈問題，若泄漏介質(zhì)向四周噴射或者從水冷卻口漏出，則大多是靜環(huán)密封圈出現(xiàn)問題，此時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察，判斷問題所在并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中泄漏：在經(jīng)過靜圧試驗(yàn)以后，渣漿泵泄漏的原因一般是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副損壞造成的。引起這種現(xiàn)象的原因很多，一般為汽蝕、抽空、憋壓等異?，F(xiàn)象引起的軸向力、安裝密封時(shí)壓縮量過大、動(dòng)環(huán)密封圈或靜環(huán)密封圈過緊或過松、工作介質(zhì)中有顆粒進(jìn)入摩擦副等原因。主要的解決措施為重新拆裝并更換密封。
3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突發(fā)泄漏：這種情況，少數(shù)是由于正常磨損或渣漿泵達(dá)到使用壽命導(dǎo)致的，但大多數(shù)是工況變化或操作、維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致。主要原因有：抽空汽蝕或者長(zhǎng)時(shí)間憋壓、實(shí)際輸出量過小、密封冷卻水中斷、長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)且重啟未盤車、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性或結(jié)膠性物質(zhì)增多、渣漿泵工作環(huán)境溫度變化劇烈、工況頻繁調(diào)整等。在使用渣漿泵過程中需注意使用規(guī)范，使用前必須接通軸封水，停泵五分鐘后才可關(guān)閉，且長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)，在停運(yùn)前需要用清水清洗泵腔和機(jī)封，重新啟動(dòng)時(shí)手動(dòng)盤車，延長(zhǎng)渣漿泵使用壽命。
以上就是液下渣漿泵的密封失效解決辦法，大家可根據(jù)自身情況進(jìn)行操作，希望看到此文能夠?qū)δ銈冇兴鶐椭?/span>
