產品詳情
a、具有結構緊湊、在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便；
b、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；
c、固相回收率高,運行成本低、無濾網濾布；
d、自動連續(xù)運行，操作、使用簡單，安裝和維護方便等優(yōu)點
泥漿水是一種具有一定粘度、濃度高,長時間靜置也難以分層的懸浮液。在隧道挖掘、市政設施施工、城市建筑施工的樁基工程中,離心脫水機起著重要的保護井壁作用,但多余泥漿水的處理一直是困擾工程施工的難題。
現行的處理方式是用槽罐車把現場泥漿水運到郊外垃圾場,讓其自然干化。
這種處理方式原始落后,產生了許多。一是費用高i、效率低,施工緊張時,槽罐車晝夜運輸尚不能滿足施工進度。二是施工現場環(huán)境惡劣,泥漿水四溢令人難以插足,工程隊常因泥漿水漏入下水道，造成管道堵塞而遭受巨額罰款。另外,槽罐車在運輸途中也常因泥漿水漏灑在城區(qū)干道上而污染了市容環(huán)境。
泥漿處理系統由泥漿進料系統、加藥系統、除砂凈化系統、泥漿分離機（臥式離心機）、排渣系統，回收泥漿槽和調配泥漿槽組成。
本泥漿分離機（臥式離心機）是泥漿處理系統的關鍵主機，固液分離設備本機設計針對泥漿水中含有一定量的微細淤泥和淤泥質沙層顆粒的特點,吸收先進而開發(fā)生產的。具有結構先進、通用化程度高、故障率低、安裝、使用及維護方便，使用效果好，分離好。
內蒙古攪拌站泥漿脫水機品牌
環(huán)保應用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。當今環(huán)境成為全世界共同關注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現，以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水濃縮，試驗證明：污泥含水率從98%降到80％，其體積可以縮小10倍，正因如此，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環(huán)境保護領域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了所有離心機產品的一半左右，奠定了其不可替代的地位。在國外，污水處理設備臥螺離心機。
攪拌站泥漿脫水機采用雙變頻控制系統，主電機、輔電機各采用一臺變頻器驅動，輔電機在轉鼓差速作用下，使用處于發(fā)電機狀態(tài)，雙變頻共直流母線傳遞給主電機，較好的解決了能量回收的。根據物料的濃度、流量的變化，變頻器會自動調節(jié)電流的大小，保證良好的處理效果和穩(wěn)定的運行狀態(tài)，保護機器過載運行，節(jié)能省電，降低運行成本。
主要部件
1.轉鼓
轉鼓采用不銹鋼材質制作而成，固渣排放口采用360度可更換的套，轉鼓內表面按方向裝有縱向筋條以保護內表面不被磨損。
2.螺旋推料器
螺旋芯管及葉片采用不銹鋼材質制作而成，螺旋推料器筒體布料孔采用分段的形式圓弧型出口，螺旋的出口也采用納米金剛玉鑲套。
3.行星齒輪差速器
漸開線行星齒輪差速器，以速差和扭矩模式運行。
4.防護
a.錐轉鼓排渣口的采用鑲嵌可更換的套，納米金剛玉襯套。
b.轉鼓壁的防護，在轉鼓內表面按周向等分地裝焊厚度適當的筋條。
c.在螺旋外緣鑲焊硬質合金塊或堆焊德國進口的GN-W2C碳化鎢。
5.軸承及潤滑
設備的整個旋轉單元由2個主軸承支承。軸承的設計壽命在L10標準下達100000小時。
6.驅動系統
主驅動系統（轉鼓）：采用電機-轉鼓皮帶輪-窄V皮帶-變頻器與傳動部件組成，采用軟啟動裝置方式。 輔驅動系統（螺旋輸送器）：采用行星齒輪系統-螺旋輸送器-電機-變頻器與傳動部件組成的驅動系統。
塔壁氣掃裝置：物料由于團聚粘連靜電作用，吸附在塔壁上是正常的，但需要及時清理下來，不然將影響產品的色澤和變性，用塔壁振打(如電錘，空氣錘)也可將塔壁上吸附粉振落下來，但振打區(qū)域局限，無法做到清理，采用塔壁氣掃裝置，用凈化空氣從環(huán)繞塔直筒錐體緩慢回轉的噴吹管的很多噴孔中吹出，對塔直筒錐體全部面積上堆積物料吹掃，效果也是明顯的。d)氣力輸送系統：干燥后的干粉，由于溫度較高，如立即裝袋往往有結塊結露現象發(fā)生，再加上直接從旋風分離器收粉，受干燥機布局和結構限制，收粉凈化室必需很靠近干燥機，這往往造成車間生產流程安排布局的不便，采用氣力輸送系統，將主旋風分離器的出粉，送至凈化室料斗進行產品包裝，利用去濕凈化調溫的空氣在產品遠距離輸送的同時進行產品冷卻。
