唐山疊螺污泥機(jī) 廠家報(bào)價(jià) 原理

1 ?概 述：

疊螺式污泥脫水機(jī)是一種設(shè)計(jì)緊湊占地空間小、低耗能低運(yùn)行費(fèi)用高節(jié)能高技術(shù)含量、便于維修及更換、重量小、便于搬運(yùn)的設(shè)備。,尤其適合中小型污水廠、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水廠、污水處理站。該脫水機(jī)以獨(dú)特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過(guò)濾方式，降低投資成本，提高處理效率。

(1)可直接處理曝氣池和二沉池污泥，無(wú)需建污泥濃縮池和污泥儲(chǔ)存池，降低基建總體投資成本，并避免傳統(tǒng)污泥濃縮池中磷釋放的問(wèn)題，提升污水處理系統(tǒng)脫磷功能。

(2)節(jié)省攪拌機(jī)等構(gòu)筑物配套設(shè)備費(fèi)用

(3)節(jié)省空壓機(jī)、沖洗泵等污泥脫水配套設(shè)備費(fèi)用

(4)占地面積小，降低脫水機(jī)房土建投資,污水污泥一體化，減輕后續(xù)生化反應(yīng)器處理負(fù)荷，降低污水處理系統(tǒng)運(yùn)行成本。

2 技術(shù)參數(shù)

3 組成及工作原理：

3.1組成

該設(shè)備主要由機(jī)架、螺旋軸、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、隔環(huán)、雙頭螺栓、絮凝攪拌機(jī)、電氣控制箱等組成。

4 特 點(diǎn)

采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，驅(qū)動(dòng)部分采用減速機(jī)直連，減速機(jī)用變頻電機(jī)。

4.1采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小

濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。

螺旋軸與固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)的間隙漸漸變小形成脫水段：經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題。同時(shí)與帶式濃縮脫水機(jī)、離心式脫水機(jī)相比又降低了設(shè)備成本和運(yùn)行成本。

4.2固定環(huán)片與移動(dòng)環(huán)片形成圓筒形過(guò)濾體設(shè)計(jì)制作巧妙

由固定環(huán)片，游動(dòng)環(huán)片交替重疊成的圓筒形成過(guò)濾體，一條螺旋軸貫穿其中。通過(guò)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)形成壓力進(jìn)行固液分離。伴隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)（約2-5轉(zhuǎn)/分），軸的外緣不停撥動(dòng)游動(dòng)環(huán)片，能及時(shí)清掃過(guò)濾部的空隙，防止堵塞。

4.3系列化設(shè)計(jì)時(shí)采用變頻調(diào)整轉(zhuǎn)速，即節(jié)省運(yùn)行成本又保證污泥處理量。

5 安 裝

5.1 貨物的驗(yàn)收、運(yùn)送和存放

5.1.1 貨物的驗(yàn)收

貨物運(yùn)輸中可能造成損害，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)仔細(xì)的檢查。小心拆卸裝運(yùn)，按包裝目錄核實(shí)內(nèi)容。一旦發(fā)現(xiàn)損壞，貨物接收方應(yīng)出具《貨物損壞報(bào)告》，并讓設(shè)備承運(yùn)商確認(rèn)簽字。（作為運(yùn)送保險(xiǎn)的條件）

5.1.2 ?貨物的運(yùn)送和存放

設(shè)備運(yùn)送和存放時(shí)采取俯臥式——機(jī)頭著地，并在與運(yùn)輸工具底板接觸的地方增設(shè)厚木板，防止局部刮蹭，以免造成設(shè)備的損壞。運(yùn)送時(shí)避免劇烈震動(dòng)和沖擊。

疊螺式污泥脫水機(jī)進(jìn)行存放時(shí)，確保環(huán)境干燥，避免雨淋。

5.2. ?貨物的裝卸

為了防止劃傷設(shè)備表面，起重繩必須選用化纖編織起重吊索，吊裝位置選擇疊螺式污泥脫水機(jī)上的吊耳，用軟繩套在吊耳上，起吊。一定要輕起輕放，設(shè)備制作精密，避免磕碰，設(shè)備變形后會(huì)嚴(yán)重影響運(yùn)行。

▲ 安全警示！ 禁止在起吊設(shè)備作業(yè)時(shí)在吊臂下工作和穿行。

5.3 ．土建的驗(yàn)收

設(shè)備安裝以前，設(shè)備安裝單位必須根據(jù)《設(shè)備安裝圖》和《土建圖紙》進(jìn)行土建的安裝尺寸復(fù)驗(yàn)，預(yù)留或現(xiàn)場(chǎng)打洞均可、地腳孔為150mmX150mm深350mm尺寸應(yīng)與《設(shè)備安裝圖》中要求一致。特別重點(diǎn)檢查設(shè)備基礎(chǔ)平面度誤差，不得超過(guò)10mm，否則會(huì)影響設(shè)備的安裝和運(yùn)行。

如果土建尺寸超差，必須告知業(yè)主進(jìn)行整改。

5.4 ．設(shè)備的安裝

該疊螺式污泥脫水機(jī)在出廠時(shí)是整機(jī)出廠。

5.4.1 前期準(zhǔn)備

設(shè)備的安裝位置清理干凈。

用水準(zhǔn)儀測(cè)量預(yù)埋鋼板的水平高度差——不得超過(guò)2mm。否則需要準(zhǔn)備鋼板作為安裝時(shí)格柵支座的“墊板”。

依照《安裝圖》， 準(zhǔn)確測(cè)量并在水渠頂面標(biāo)示出安裝座的位置。

5.4.2吊裝

起吊點(diǎn)是靠近主驅(qū)動(dòng)裝置的兩個(gè)吊耳，用化纖吊繩掛住吊耳，起重機(jī)慢慢將設(shè)備拉起，對(duì)準(zhǔn)安裝位置后準(zhǔn)備設(shè)備就位。

5.4.3 調(diào)整

在起吊狀態(tài)中調(diào)整安裝位置，保證設(shè)備主機(jī)的水平度誤差不超過(guò)1mm 。

▲ 警示！ 調(diào)整過(guò)程一定要按照有關(guān)的安裝操作規(guī)程，做好安全工作。

定位并現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接

設(shè)備準(zhǔn)確定位后,將設(shè)備的機(jī)架與化學(xué)錨拴或地腳螺栓固定。不得采用“膨脹螺栓”固定。

5.4.4 電氣接線

依照《電氣接線圖》或《電氣原理圖》來(lái)接線。

6 調(diào)試說(shuō)明

6.1. 檢查減速機(jī)的油量（參考《減速機(jī)說(shuō)明書》），保證減速機(jī)齒輪箱內(nèi)的油位在正確位置。發(fā)現(xiàn)缺油必須加注，否則會(huì)燒毀減速機(jī)。

6.2. 檢查沖洗系統(tǒng)是否能正常工作。

6.3．檢查安裝是否有問(wèn)題,電源是否接入。

6.4．將控制箱上的“方式開關(guān)”轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置，按下啟動(dòng)按鈕，驗(yàn)證格柵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如果反向運(yùn)行，馬上停車，然后請(qǐng)電工對(duì)疊螺式污泥脫水機(jī)電機(jī)電源進(jìn)行換相。

6.5．啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試車。在試車的過(guò)程必須有操作人員在場(chǎng)，監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，遇到緊急情況及時(shí)停車。

6.6．測(cè)量主傳動(dòng)電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行電流，并記錄下來(lái)，然后參考本說(shuō)明書關(guān)于《電氣控制》的說(shuō)明，對(duì)電器元件進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。

▲在正式通水運(yùn)行后必須再次測(cè)量電流，重新調(diào)整電流控制繼電器和熱繼電器的保護(hù)電流值，否則因?yàn)橥ㄋ筘?fù)荷增加可能導(dǎo)致電氣誤動(dòng)作，停車。

6.7．其它電氣設(shè)置參見下面的電氣說(shuō)明。

7 ??操作

7.1．開機(jī)前準(zhǔn)備工作

7.1.1檢查機(jī)器內(nèi)部的配管和外部管道連接是否松動(dòng)。

7.1.2將供水口的閥門打開，檢查供水配管是否漏水。

7.1.3將脫水機(jī)的維護(hù)閥門打開，檢查水管是否出水。

7.1.4檢查各個(gè)閥門是否處于打開狀態(tài)。

7.1.5檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，螺旋軸從排出口前面往后面看是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，絮凝攪拌機(jī)軸從上往下看是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

7.2. 開 ?車

7.2.1螺旋軸旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定：通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度，一般1~2轉(zhuǎn)。將現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的“方式開關(guān)”置于“手動(dòng)”。按下啟動(dòng)按鈕，使螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并連續(xù)觀察5分鐘.

7.2.2 絮凝混合攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定：確認(rèn)礬花形成的狀態(tài)，通過(guò)變頻器調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度。

7.2.3調(diào)整脫水泥餅的含水率：脫水泥餅的含水率和處理量的調(diào)整時(shí)通過(guò)背壓板和螺旋軸變頻器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。背壓板間隙調(diào)小，增加了脫水主體內(nèi)的壓力，從而降低含水率。反之，背壓板間隙調(diào)大，減少了脫水主體內(nèi)的壓力，從而提高含水率。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)速度下降，處理量相應(yīng)減少，污泥在脫水主體內(nèi)的濃縮脫水時(shí)間變長(zhǎng)，從而含水率降低。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)速度上升，處理量相應(yīng)增多，污泥在脫水主體內(nèi)的濃縮脫水時(shí)間變段，從而含水率升高。

7.2.4通過(guò)調(diào)節(jié)液位調(diào)整套或進(jìn)泥泵，設(shè)定進(jìn)泥量。

7.2.5礬花污泥流入脫水主體，經(jīng)過(guò)處理形成泥餅從排出口排出，脫水主體內(nèi)的壓力隨著污泥的流入逐漸變大，形成成形的泥餅需要一定的時(shí)間，大約需要60分鐘才能形成泥餅。

7.2.6主機(jī)噴淋運(yùn)行：清洗用的噴淋停止時(shí)間和運(yùn)行時(shí)間可以單獨(dú)設(shè)定，根據(jù)實(shí)際情況確定噴淋時(shí)間。

7.3. 停車

正常停車時(shí)按下相關(guān)的“停止”按鈕即可停車。

緊急停車（如人員傷害、嚴(yán)重?fù)p害疊螺式污泥脫水機(jī)等情況）請(qǐng)拍下“緊急按鈕”

在停止使用后，將疊螺式污泥脫水機(jī)上的污物清理干凈，關(guān)閉總電源

7.4．電氣控制

電氣控制可根據(jù)客戶要求分設(shè)手動(dòng)、自動(dòng)、遠(yuǎn)程三種控制方式。

7.4.1.控制方式說(shuō)明：

7.4.1.1 控制方式的選擇：通過(guò)電氣箱面板上的方式開關(guān)選擇“手動(dòng)/自動(dòng)/遠(yuǎn)程”各種控制方式。

7.4.1.2 手動(dòng)方式：

手動(dòng)方式主要是在調(diào)試和維修時(shí)使用。

方式開關(guān)置于“手動(dòng)”位置。設(shè)備的啟/停由操作員通過(guò)按動(dòng)控制箱面板上相應(yīng)的啟/停按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)，啟動(dòng)后設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。

7.4.1.3 自動(dòng)方式：

自動(dòng)方式主要在調(diào)試完成正常通水時(shí)使用。

方式開關(guān)置于“自動(dòng)”位置。操作員通過(guò)按下控制箱面板上的自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，設(shè)備即進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。自動(dòng)啟動(dòng)按鈕通常為自鎖按鈕，按下則按鈕保持，設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)；再按一下則按鈕復(fù)位，自動(dòng)停止。設(shè)備在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，設(shè)備按時(shí)間繼電器或智能繼電器設(shè)定的時(shí)間斷續(xù)運(yùn)行，即運(yùn)行一段時(shí)間（T1），停止一段時(shí)間(T2)，以達(dá)到節(jié)約能源的目的。通常設(shè)備出廠設(shè)定運(yùn)行(T1)5分鐘，停止(T2)20分鐘。客戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)T1和T2重新設(shè)定,通過(guò)旋轉(zhuǎn)時(shí)間繼電器頭部的旋鈕，就可改變T1和T2的值；而若通過(guò)智能繼電器重新設(shè)定T1和T2的值時(shí)，其操作請(qǐng)參考智能繼電器的用戶手冊(cè)。

7.4.1.4 ?遠(yuǎn)程方式：

遠(yuǎn)程方式主要在調(diào)試完成正常通水時(shí)使用。但不建議在中控室無(wú)法判斷是否安全時(shí)啟動(dòng)設(shè)備。

方式開關(guān)置于“遠(yuǎn)程”位置?？刂葡漕A(yù)留了遠(yuǎn)程PLC監(jiān)控的無(wú)源干接點(diǎn)（含運(yùn)行、故障、遠(yuǎn)程方式、遠(yuǎn)程啟/停）?？刂葡浒逊绞介_關(guān)置于“遠(yuǎn)程”位置后，遠(yuǎn)程PLC接收到該信號(hào)時(shí)，可根據(jù)其程序發(fā)出啟/停控制命令，控制設(shè)備的運(yùn)行。若控制箱設(shè)有“自動(dòng)”方式，在“遠(yuǎn)程”控制方式下，當(dāng)控制箱接收到遠(yuǎn)程PLC的啟/停命令后，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)與“自動(dòng)”方式下的運(yùn)行狀態(tài)相同；若控制箱沒(méi)有設(shè)“自動(dòng)”控制方式，則在“遠(yuǎn)程”控制方式下，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)由遠(yuǎn)程PLC的程序決定。

7.4.2. 電流控制繼電器和熱繼電器參數(shù)的設(shè)定

電流控制繼電器是對(duì)電流敏感的測(cè)量元件。

其工作原理是：設(shè)備正轉(zhuǎn)工作時(shí)，測(cè)量一相工作電流，當(dāng)電流達(dá)到設(shè)定值，立即產(chǎn)生故障信號(hào)，停止電機(jī)運(yùn)行，保護(hù)設(shè)備。電流繼電器面板上各旋鈕的參數(shù)意義及設(shè)定如下：

T1: ?允許超過(guò)電流設(shè)定值的時(shí)間。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，檢測(cè)到運(yùn)行電流超過(guò)電流設(shè)定值的時(shí)間大于T1時(shí)，電流控制繼電器保護(hù)動(dòng)作。該時(shí)間可設(shè)定范圍為0.1~3S。出廠通常設(shè)定在0.3秒，該參數(shù)不建議現(xiàn)場(chǎng)重新設(shè)定。

T2: ?設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，在該時(shí)間范圍內(nèi)，電流控制繼電器保護(hù)動(dòng)作不發(fā)生。該時(shí)間可設(shè)定范圍1~20S。出廠通常設(shè)定在3秒，該參數(shù)可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況重新設(shè)定。

I Value: ?電流設(shè)定值。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行電流超過(guò)該設(shè)定值，同時(shí)超過(guò)T1時(shí)間，電流控制繼電器保護(hù)動(dòng)作。該設(shè)定值可設(shè)定范圍為10%~100%。設(shè)定值的計(jì)算公式如下：

上述公式中： 1.05 為過(guò)電流倍數(shù)，

5 為本“電流控制繼電器”的量程。

出廠設(shè)定值通常以電流額定值代替電流實(shí)測(cè)值進(jìn)行設(shè)定，該參數(shù)在調(diào)試和正常投入運(yùn)行后必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)測(cè)值進(jìn)行重新設(shè)定。

Hysteresis: ?本參數(shù)在該應(yīng)用中不起作用，不設(shè)定。

以上各參數(shù)的設(shè)定均通過(guò)調(diào)節(jié)各參數(shù)的旋鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)，把各參數(shù)的旋鈕旋轉(zhuǎn)到需要設(shè)定的值即可。

8 ?維護(hù)保養(yǎng)：

要求嚴(yán)格按照《減速機(jī)使用說(shuō)明書》對(duì)減速機(jī)進(jìn)行維護(hù)。

8.1日常檢查：a.電機(jī)是否正常運(yùn)行、是否振動(dòng)、是否有異常聲音。檢查背壓板間隙是否合適。b.脫水泥餅的含水率變化幅度是否過(guò)大。濾液的含固率是否異常。

8.2定期檢查：a電控箱各種指示燈是否正常發(fā)亮。b.電機(jī)是否異常發(fā)熱、漏油，電流值與平時(shí)是否接近、平穩(wěn)。c.脫水主體的靜環(huán)、動(dòng)環(huán)是否在動(dòng)，環(huán)與環(huán)之間的間隙是否有大量的濾液漏出。d.變頻器是否根據(jù)設(shè)定值運(yùn)轉(zhuǎn)、是否發(fā)熱、顯示器擬合LED是否正常發(fā)亮。e.電磁閥是否正常開關(guān)、是否漏水。f.絮凝攪拌罐進(jìn)泥量是否發(fā)生變化。

注意事項(xiàng)：

清掃脫水主體的時(shí)候，請(qǐng)務(wù)必關(guān)掉電源。以防被機(jī)器卷入引起人員受傷

機(jī)器出現(xiàn)1周內(nèi)（容易干燥的污泥為2~3天）不運(yùn)行的情況時(shí)，請(qǐng)務(wù)必將脫水主體內(nèi)的污泥全部排空。當(dāng)機(jī)器重新開始時(shí)，已經(jīng)干化的污泥易引起機(jī)器的損壞。

機(jī)器出現(xiàn)1周以上停止運(yùn)行的情況下，為了防止絮凝攪拌罐內(nèi)的污泥腐爛、干燥，應(yīng)該把絮凝攪拌罐的污泥從清洗排出口排空，用水沖洗干凈。讓背壓板開放到最大限度，讓主體內(nèi)的螺旋軸手動(dòng)運(yùn)行1小時(shí)。等到主體內(nèi)的污泥全部排出后，用水適當(dāng)?shù)那逑?。把電控箱?nèi)的總電源關(guān)掉。

在冬季，如果設(shè)備安裝運(yùn)行地點(diǎn)在北方，一定做好防止結(jié)凍措施，以防機(jī)器發(fā)生故障或損壞。

8.3易損件

8.3.1動(dòng)環(huán)，根據(jù)運(yùn)行情況確定更換數(shù)量，一般運(yùn)行時(shí)間10000小時(shí)。

8.3.2靜環(huán)，根據(jù)運(yùn)行情況確定更換數(shù)量，一般運(yùn)行時(shí)間10000小時(shí)。

8.3.3螺旋軸，根據(jù)磨損情況確定是否更換，一般運(yùn)行時(shí)間30000小時(shí)。