產(chǎn)品詳情
云南LWS-280×1100三相臥式螺旋卸料離心機二手設(shè)備廠家臥式螺旋卸料沉降離心機（以下簡稱離心機）可以用于污水處理中的污泥脫水與污泥濃縮脫水的工藝對經(jīng)絮凝處理的污泥進行脫水或濃縮脫水。
固定端主軸承采用深溝球軸承。它能同時承載徑向與軸向兩個方向的載荷。螺旋軸承采用NG型滾柱軸承與推力軸承的組合，分別承載螺旋的徑向、軸向載荷。當待處理的懸浮液中的固體含量較高時，是時候展示臥式螺旋離心機了，它可以通過澄清、濃縮、分離和清洗來完成各種處理任務(wù)。高速旋轉(zhuǎn)的滾筒產(chǎn)生離心力將滾筒內(nèi)懸浮液中的固體顆粒攔截，并在力的作用下自動排出機外；同時，在離心力的作用下，懸浮液中的液體通過過濾介質(zhì)和轉(zhuǎn)鼓的小孔甩出，從而達到液固分離過濾的目的。臥式螺旋離心機由機架、機罩、主軸承、螺桿、轉(zhuǎn)鼓、安全保護系統(tǒng)、差速器、控制系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)組成。。
離心機主軸承和螺旋軸承均采用油脂潤滑。使用一般潤滑脂潤滑，主軸承需每24小時加油一次，螺旋軸承可以3個月加油一次。如果使用長效潤滑脂，那主軸承可以做到每1500小時加油一次。在重力場中稱為重力分離，在離心力場中稱為離心分離。在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓中，密度不同的多組分在離心力的作用下形成一個圓環(huán)，密度較大的固體顆粒向外運動并聚集在轉(zhuǎn)鼓的周壁上，而密度較小的液體在內(nèi)層。因為滾筒高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠大于重力，所以可以在短時間內(nèi)獲得重力沉降的效果。。
對軸承的運行狀態(tài)進行嚴格的實時顯示監(jiān)控和報警，如有不正常的情況出現(xiàn)，可以及時報警和及時糾正運行中的偏差，可以杜絕離心機軸承故障，確保離心機安全、穩(wěn)定、可靠運行，延長了主機軸承使用壽命。臥螺離心機的主軸承無故障運行時間一般達2年以上。
避免固相物料和轉(zhuǎn)鼓直接接觸，從而損壞轉(zhuǎn)鼓。螺旋推料器螺旋的材料：雙相不銹鋼物料由螺旋輸送器的布料器進入轉(zhuǎn)鼓，螺旋葉片把分離后的固相物料推向出渣口，液相則通過螺旋通道流出。螺旋鑲嵌可更換硬質(zhì)合金塊，這將大大延長使用壽命，提高了螺旋的耐磨度。。如此不斷循環(huán)，以達到連續(xù)分離的目的。臥螺離心機由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動力、機架首要部分組成。轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進料口高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之孔經(jīng)出液口，沉渣由螺旋推料器到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口。。
