產品詳情
貴州LW-530×2100立式螺旋卸料沉降離心機，污泥脫水設備廠家外表面亞光噴砂處理。機座機座的材質：碳素鋼含主副電機傳動結構，支撐整個離心機的部件，底部裝有減振器，機座由型鋼焊接而成。外表面噴漆，底層防腐處理。軸承主軸承：NSK或SKF設計壽命：小時電氣控制雙變頻、雙電機控制系統(tǒng)。。
顆粒分級應用相對較少，但臥式螺旋離心機在顆粒分級上的應用還是可圈可點的，主要是基于離心機針對物料比重的不同而進行分離的原理，臥式螺旋離心機的分離因素越大，分離因素越大，能分離的顆粒就越細，理論是這么說的，甚至可以無限地分下去，直到不能分離液體，有些離心機液體也能分離，主要是重液與輕液。
分離因數(shù)與轉鼓半徑成正比。增大轉鼓半徑時，分離因數(shù)增長較平緩，但增大轉鼓半徑后，轉鼓的應力狀態(tài)會受到較大影響。
分離因數(shù)與轉鼓轉速成平方關系。提高轉速時，分離因數(shù)增長很快。故臥螺沉降離心機的結構特點是轉速高、半徑小、分離因數(shù)大。分離因數(shù)的提高并不是任意的，其極限值取決于轉鼓的機械強度。
河南LW-520×2000三相臥螺沉降離心機，污泥處理設備廠家
離心機主要由轉鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。離心機是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經入口管道被送入轉鼓內混合腔,在此進行混合絮凝;由于轉子（螺旋和轉鼓） 的高速旋轉和摩擦阻力,污泥在轉子內部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層;在離心力的作用下,密度較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁;再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端,推出液面之后泥渣得以脫水干燥,再推向排渣口排出;上清液從轉鼓大端排出,實現(xiàn)固液分離
1、 適應性好：在工藝上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求，對主要部件實施了專用性、可調性方面的設計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、物料處理的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供最適用的機型。
2、自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料、等工序是在高速運轉下連續(xù)自動進行的。采用可編程序控制器實現(xiàn)離心分離和離心沖洗過程的自動控制。
3、運行穩(wěn)定性好：離心機使用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器，具有扭矩大、調節(jié)范圍廣等特點。
4、藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統(tǒng)控制，對差轉速進行柔性無級調節(jié)，并根據(jù)物料的變化隨時調節(jié)差轉速。真正的節(jié)能產品。
5、操作環(huán)境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行的，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實現(xiàn)文明生產。
6、安全保護裝置齊全可靠：離心機設有扭矩保護，功率控制等多重保護，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。
7、造型美觀：本機的機座采用優(yōu)質碳鋼焊接而成，表面均經特殊工藝處理，光滑平整。輕巧、大方、美觀，給人以整體美感。
裝料量達2500kg的XJZ1700-N全自動機械卸料離心機，是國內同類產品中規(guī)格的離心機，是大型制糖企業(yè)的理想設備。廣重也是國內最早研制開發(fā)臥式刮刀離心機的廠家，為中國化工、淀粉行業(yè)配套已有40多年的歷史。GKH1800-N臥式全自動刮刀離心機代表了中國制造臥式刮刀離心機的水平。。工業(yè)離心機用于分離兩個或三相系統(tǒng)，并在重工業(yè)中有一系列其他應用。市場洞察力:過程工業(yè)對離心機的需求不斷增加工業(yè)離心機用于分離兩三相系統(tǒng)，有廣泛的工業(yè)應用。許多過程工業(yè)越來越多地使用各種類型的離心機設備來分離兩個或三個不相溶的相。。與自然干燥相比，氣味影響也較小，但運行維護成本較高。機械脫水有很多種。根據(jù)脫水原理，可分為真空過濾脫水、壓濾脫水和離心脫水三類。。
LW-530×2100
這種油水分離器往往是單孔兩眼的油水分離器
