產(chǎn)品詳情
湖南LW-250×1100立式螺旋卸料沉降離心機(jī)，污泥處理設(shè)備廠家臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（以下簡(jiǎn)稱離心機(jī)）可以用于污水處理中的污泥脫水與污泥濃縮脫水的工藝對(duì)經(jīng)絮凝處理的污泥進(jìn)行脫水或濃縮脫水。
固定端主軸承采用深溝球軸承。它能同時(shí)承載徑向與軸向兩個(gè)方向的載荷。螺旋軸承采用NG型滾柱軸承與推力軸承的組合，分別承載螺旋的徑向、軸向載荷。（2）啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)至適當(dāng)位置即可開(kāi)始工作。380V，50Hz電源電壓下連續(xù)運(yùn)行時(shí)間可達(dá)12小時(shí)以上（350W機(jī)型），可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整工作時(shí)間。（4）停機(jī)時(shí)先將上蓋打開(kāi)卸出轉(zhuǎn)子再關(guān)閉電源按鈕以防意外發(fā)生 。。
離心機(jī)主軸承和螺旋軸承均采用油脂潤(rùn)滑。使用一般潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，主軸承需每24小時(shí)加油一次，螺旋軸承可以3個(gè)月加油一次。如果使用長(zhǎng)效潤(rùn)滑脂，那主軸承可以做到每1500小時(shí)加油一次。1儀器設(shè)備 LW450 W臥螺式離心機(jī)及配電箱等1 套，主要技術(shù)規(guī)格如表1。 臥螺式離心機(jī)基本結(jié)構(gòu)和工作原理臥螺式離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離設(shè)備，一般可分為臥式螺旋過(guò)濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)。臥螺離心機(jī)具有處理能力大、能連續(xù)作業(yè)、自動(dòng)化程度高、對(duì)物料適應(yīng)能力強(qiáng)及脫水效果好等特點(diǎn)，在固液分離領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣，其基本結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、動(dòng)力系統(tǒng)和變速系統(tǒng)等組成。。
對(duì)軸承的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格的實(shí)時(shí)顯示監(jiān)控和報(bào)警，如有不正常的情況出現(xiàn)，可以及時(shí)報(bào)警和及時(shí)糾正運(yùn)行中的偏差，可以杜絕離心機(jī)軸承故障，確保離心機(jī)安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，延長(zhǎng)了主機(jī)軸承使用壽命。臥螺離心機(jī)的主軸承無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間一般達(dá)2年以上。
如此不斷循環(huán)，以達(dá)到連續(xù)分離的目的。臥螺離心機(jī)由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動(dòng)力、機(jī)架首要部分組成。轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進(jìn)料口高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之孔經(jīng)出液口，沉渣由螺旋推料器到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口。。 趨勢(shì)分析通過(guò)牛糞種類、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、PAM濃度、PAC濃度對(duì)總固體去除率的影響曲線可以看出：（1）轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越快、 PAM濃度和 PAC濃度越高，糞污中總固體的去除效果越好；（2）牛糞氧化后對(duì)總固的去除效果有幫助，但影響沒(méi)有其他因素大。3 結(jié)果討論（1）臥螺式離心機(jī)對(duì)牛糞總固體的去除率明顯優(yōu)于螺旋壓榨分離機(jī)對(duì)牛糞總固體的去除率52%[9]。（2）在本試驗(yàn)各因素中，影響總固體去除率大小的因素依次為：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速＞PAM濃度＞ PAC濃度，牛糞是否氧化對(duì)總固體的去除率有影響，但沒(méi)有其他因素大。（3）臥螺式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越快，添加的絮凝劑PAM、PAC的濃度越高，對(duì)牛糞的總固體去除效果越好；如果考慮分離后的固體用于生產(chǎn)有機(jī)肥，可不添加 PAC，但對(duì)牛糞的總固體去除率會(huì)有影響。。
