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黑龍江LW-250×1100臥式螺旋卸料沉降離心機供應(yīng)臥式螺旋卸料沉降離心機（以下簡稱離心機）可以用于污水處理中的污泥脫水與污泥濃縮脫水的工藝對經(jīng)絮凝處理的污泥進(jìn)行脫水或濃縮脫水。
固定端主軸承采用深溝球軸承。它能同時承載徑向與軸向兩個方向的載荷。螺旋軸承采用NG型滾柱軸承與推力軸承的組合，分別承載螺旋的徑向、軸向載荷。如此不斷循環(huán)，以達(dá)到連續(xù)分離的目的。臥螺離心機由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動力、機架首要部分組成。轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進(jìn)料口高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之孔經(jīng)出液口，沉渣由螺旋推料器到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口。。
離心機主軸承和螺旋軸承均采用油脂潤滑。使用一般潤滑脂潤滑，主軸承需每24小時加油一次，螺旋軸承可以3個月加油一次。如果使用長效潤滑脂，那主軸承可以做到每1500小時加油一次。避免固相物料和轉(zhuǎn)鼓直接接觸，從而損壞轉(zhuǎn)鼓。螺旋推料器螺旋的材料：雙相不銹鋼物料由螺旋輸送器的布料器進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，螺旋葉片把分離后的固相物料推向出渣口，液相則通過螺旋通道流出。螺旋鑲嵌可更換硬質(zhì)合金塊，這將大大延長使用壽命，提高了螺旋的耐磨度。。
對軸承的運行狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格的實時顯示監(jiān)控和報警，如有不正常的情況出現(xiàn)，可以及時報警和及時糾正運行中的偏差，可以杜絕離心機軸承故障，確保離心機安全、穩(wěn)定、可靠運行，延長了主機軸承使用壽命。臥螺離心機的主軸承無故障運行時間一般達(dá)2年以上。
轉(zhuǎn)鼓和螺旋同向高速旋轉(zhuǎn)但存在可以調(diào)整的速差，物料連續(xù)進(jìn)入螺旋內(nèi)筒時，由于螺旋的高速旋轉(zhuǎn)，物料被加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)一步加速旋轉(zhuǎn)，在離心力場作用下，物料因比重不同將進(jìn)行分離，其中比重較大的固相物在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成沉積層，比重較輕的液相物形成內(nèi)層液環(huán)。在螺旋和轉(zhuǎn)速差速的作用下，螺旋將沉積的固相物推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外，而內(nèi)層液環(huán)也就是澄清液由轉(zhuǎn)鼓溢流堰板處溢出轉(zhuǎn)鼓，完成分離過程。設(shè)備能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料，是一種連續(xù)式的脫水設(shè)備。。本文主要探討臥螺式離心分離設(shè)備在奶牛場糞污處理中的應(yīng)用，通過試驗驗證臥螺式離心機在奶牛場糞污處理中不同的絮凝劑種類、用量選擇對分離結(jié)果的影響，為規(guī)?；膛龉I(yè)化處理糞污提供參考。1 材料與方法 試驗材料本試驗所用牛糞取自風(fēng)行乳業(yè)公司華美牧場集糞池（新鮮牛糞）和一級氧化塘（氧化牛糞），分離前牛糞總固體（TS）含量在4% ~ 6%；PAM、PAC為市售絮凝劑。 儀器設(shè)備和工作原理。。
