產(chǎn)品詳情
貴州LW-550×2200臥螺沉降離心脫水機(jī)，污泥脫水設(shè)備廠家臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（以下簡稱離心機(jī)）可以用于污水處理中的污泥脫水與污泥濃縮脫水的工藝對(duì)經(jīng)絮凝處理的污泥進(jìn)行脫水或濃縮脫水。
固定端主軸承采用深溝球軸承。它能同時(shí)承載徑向與軸向兩個(gè)方向的載荷。螺旋軸承采用NG型滾柱軸承與推力軸承的組合，分別承載螺旋的徑向、軸向載荷。二。離心分離為了使液體中的固體顆粒沉降，利用了密度不同、互不相溶的液相和固相在離心力場或重力場中能獲得不同沉降速度的原理。在重力場或離心力場中，混合液體對(duì)密度不同的不互溶的液相和固相獲得不同的沉降速度，從而實(shí)現(xiàn)分層分離。。
離心機(jī)主軸承和螺旋軸承均采用油脂潤滑。使用一般潤滑脂潤滑，主軸承需每24小時(shí)加油一次，螺旋軸承可以3個(gè)月加油一次。如果使用長效潤滑脂，那主軸承可以做到每1500小時(shí)加油一次。如此不斷循環(huán)，以達(dá)到連續(xù)分離的目的。臥螺離心機(jī)由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動(dòng)力、機(jī)架首要部分組成。轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進(jìn)料口高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之孔經(jīng)出液口，沉渣由螺旋推料器到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口。。
對(duì)軸承的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格的實(shí)時(shí)顯示監(jiān)控和報(bào)警，如有不正常的情況出現(xiàn)，可以及時(shí)報(bào)警和及時(shí)糾正運(yùn)行中的偏差，可以杜絕離心機(jī)軸承故障，確保離心機(jī)安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，延長了主機(jī)軸承使用壽命。臥螺離心機(jī)的主軸承無故障運(yùn)行時(shí)間一般達(dá)2年以上。
趨勢分析通過牛糞種類、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、PAM濃度、PAC濃度對(duì)總固體去除率的影響曲線可以看出：（1）轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越快、 PAM濃度和 PAC濃度越高，糞污中總固體的去除效果越好；（2）牛糞氧化后對(duì)總固的去除效果有幫助，但影響沒有其他因素大。3 結(jié)果討論（1）臥螺式離心機(jī)對(duì)牛糞總固體的去除率明顯優(yōu)于螺旋壓榨分離機(jī)對(duì)牛糞總固體的去除率52%[9]。（2）在本試驗(yàn)各因素中，影響總固體去除率大小的因素依次為：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速＞PAM濃度＞ PAC濃度，牛糞是否氧化對(duì)總固體的去除率有影響，但沒有其他因素大。（3）臥螺式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越快，添加的絮凝劑PAM、PAC的濃度越高，對(duì)牛糞的總固體去除效果越好；如果考慮分離后的固體用于生產(chǎn)有機(jī)肥，可不添加 PAC，但對(duì)牛糞的總固體去除率會(huì)有影響。。大量轉(zhuǎn)讓二手臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)全套處理 咨詢熱線 156-156-該機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便且能耗低等特點(diǎn)。適合分離含固物粒度大于，濃度范圍為2-40%，溫度≤100℃的懸浮液。臥螺原理圖。。
