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為便于接頭,前半部焊接時,仰焊起頭處和平焊收尾處,都應(yīng)超過合金鋼無縫鋼管垂直中心線5-15mm,在仰焊接頭時,要把合金鋼無縫鋼管起頭處焊縫用角向磨光機(jī)磨掉10mm左右,形成緩坡,焊接時先用長弧烤熱接頭部位,運條至接頭中心時立即拉平焊條,壓住熔化金屬,切忌滅弧,并將焊條向上頂一下,以擊穿未熔化的根部,使合金鋼無縫鋼管接頭完全熔合。
對結(jié)晶裂紋一種熱裂紋比較,焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時易得到對冷裂紋很的淬硬組織馬氏體組織。過熱區(qū)在冷速較大時,很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。焊接工藝要點一般在退火正火狀態(tài)下進(jìn)行焊接。焊接方法不受限制用較大線能量,適當(dāng)提高預(yù)熱溫度。以防止因基體散熱一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在0~00℃之間。焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同。造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前加一遍正火。0cr無縫管的焊接性結(jié)晶時易偏析如J0-Cr焊后應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間,以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。
冷軋無縫鋼管的壁厚通常小于熱軋無縫鋼管,但表面看起來與厚壁無縫鋼管沒有太大差距,在管徑中沒有太多的表面粗糙度和太多的毛刺。。
當(dāng)焊條至斜立焊位置時,要采用頂弧焊,即將焊條前傾,并稍有橫向擺動。當(dāng)距接頭3-5mm即將封閉時,絕不可滅弧,此時應(yīng)把焊條向里壓一下,可聽到電弧擊穿根部的“噗噗”聲,焊條在接頭處來回擺動,使合金鋼無縫鋼管接頭充分熔合,然后填滿弧坑,把電弧引到焊縫的一側(cè)熄弧。中間層與蓋面層也是從仰焊部位開始、平位終止。
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預(yù)計未來一兩周內(nèi)高爐開工率會有所下降。另外,月全國鋼廠設(shè)備檢修較多,沙永中公布的月上旬建材排產(chǎn)計劃量,也顯示出對GB/T5310-2017高壓鍋爐用無縫鋼管的折扣有所加大。預(yù)計本周GB/T5310-2017高壓鍋爐用無縫鋼管產(chǎn)量在萬—0萬噸之間。
合金鋼無縫鋼管起頭處宜焊薄些,避免形成焊瘤。中間層焊肉不要凸出,蓋面時要掌握好高度,特另是仰焊部位不能超高,要與平、立焊縫高度和寬度一致。垂直固定的合金鋼彎管焊接操作時,其坡口與組裝和固定無縫鋼管相同,打底焊時,先選定始焊處,用直擊法引弧,拉長電弧烤熱坡口,待坡口處接近熔化狀態(tài),壓低電弧,形成熔池,隨后釆取直線或斜齒形運條向前移動
雖然這是螺旋管的壁厚上限,但是面對設(shè)計壁厚毫米保供即將開工的陜京四線任務(wù),寶雞鋼管科研團(tuán)隊沒有退卻,而是理清思路堅定方向,首先從解決厚壁板材的開發(fā)入手??蒲泻弯N售人員先后奔赴太鋼馬鋼邯鋼武鋼等鋼廠尋求合作,開啟了厚壁螺旋管的研發(fā)之路。功夫不負(fù)有心人,厚壁無縫管研制成功了。緊接著,寶雞鋼管再接再厲。寶雞鋼管就開始了厚壁螺旋管的研發(fā)工作。.毫米早在0年先后攻克了厚壁管材的成型技術(shù)焊接技術(shù)應(yīng)力控制技術(shù)以及適應(yīng)于現(xiàn)場自動焊的大口徑厚壁管材管端圓度控制技術(shù)等“四大技術(shù)難題”,研發(fā)出直徑×毫米大口徑厚壁螺旋埋弧焊管。經(jīng)多方檢測,完全達(dá)到工程建設(shè)的要求?!?毫米壁厚的界限被我們打破了?!痹诳蒲袌F(tuán)隊的歡呼聲中。
主要與鋼管本身所含的微量元素及鋅槽中成分有關(guān)。色斑并不影響鋼管的防腐性能。據(jù)《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施-給水排水》..條及“消水規(guī)”僅僅是美觀方面的差異。。