產(chǎn)品詳情
20#無縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，一般均采用20#無縫鋼管。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著在上面，而且容易清洗。無論采用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費用，所以，選擇表面加工時要慎重。建筑師、設(shè)計人員和制造廠家等有關(guān)人員需要對不銹鋼的表面加工有所了解。通過彼此之間的友好合作和相互交流，一定會獲得所期望的效果。根據(jù)我們的經(jīng)驗，我們不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過程中十分小心。是使用碳化硅磨料。標準表面加工許多種表面加工一直是采用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關(guān)的標準中，如："英國標準BS1449"和"美國鋼鐵協(xié)會不銹鋼生產(chǎn)者委員會標準"。
與成熟的AOD轉(zhuǎn)爐工藝比較，GOR轉(zhuǎn)爐的配氣系統(tǒng)占地面積比較大，每一個爐子的配氣系統(tǒng)的柵欄內(nèi)面積為18m×6m。配氣系統(tǒng)的流量計、壓力表、閥門、閥門控制器均為通用產(chǎn)品，可以根據(jù)施工設(shè)計的訂貨清單在市場上訂購，也可以由專業(yè)生產(chǎn)公司成套供應(yīng)。AOD轉(zhuǎn)爐則有自己的專用閥門和控制器。GOR轉(zhuǎn)爐自動控制系統(tǒng)的PLC可編程序控制器、編程器、工業(yè)控制機等硬件均由用戶按照施工設(shè)計的選型表提供的具體型號在市場上購買。
20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學性能 經(jīng)適當熱處理，鋼管的力學性能應(yīng)達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應(yīng)逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
為了避免這種現(xiàn)象發(fā)作，就有必要把溶液中的三價鐵離子都復原成二價鐵離子，然后經(jīng)過結(jié)晶的辦法使硫酸亞鐵從溶液中分離出來。鈦液中除了占大大都的鈦和鐵的硫酸鹽外，還有部分是不溶于硫酸的固體懸浮物(首要是未分化的鈦鐵礦、金紅石、脈石、泥砂等)，能夠經(jīng)過沉降除掉，另一部分數(shù)量雖少但危害性較大的是各種溶于硫酸的微量重金屬硫酸鹽，這部分金屬鹽也有高價和賤價之分，相同需求把它們復原成賤價狀況，以便在今后的操作進程中盡或許的除掉。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
PVC-U管的熱變形溫度較低，其維卡軟化點僅在76℃左右，因此它不能在較高的溫度條件下使用，一般要求輸送介質(zhì)的溫度不得超過45℃。應(yīng)根據(jù)管道的壓力等級來選擇相應(yīng)的PVC-U管材。一共有5個壓力等級，即～.6MPa，.6～.8MPa，.8～.MPa，.～.25MPa，.25～.6MPa。選擇管徑時要按壓力等級、流量、流速、地理環(huán)境等因素綜合考慮。通常從經(jīng)濟流速出發(fā)并結(jié)合其他因素來選擇管徑。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
凹山選礦、梅山選礦等預選應(yīng)用，提前拋廢產(chǎn)率在1%～4%。預選的應(yīng)用通常可在以下幾方面體現(xiàn)：恢復地質(zhì)品位。采礦過程中總是有些廢石要混入礦石中，采礦方法不同廢石的混入率也不同，一般露天采礦廢石混入率在3%～5%，地下采礦一般1%～2%，個別采礦還高些。簡化采礦方法。對于比較薄的礦帶或夾層，為防止資源流失或采出礦品位較低，采礦人員通常要分采分爆或分層采礦選擇性處理，不然就棄掉。有效利用貧礦資源，延長礦山服務(wù)年限。博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)針對輕型鋼結(jié)構(gòu)所設(shè)計的自動化鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線，占地面積小、布局緊湊，流程合理，充分體現(xiàn)了高速、和高精度生產(chǎn)的特點，取得了滿意的實際效果。輕型鋼結(jié)構(gòu)的工藝特點2..結(jié)構(gòu)特點輕型鋼結(jié)構(gòu)通常采用Q345和Q235鋼，且大部分是Q345鋼。Q345鋼作為常用、成熟的低合金高強度結(jié)構(gòu)用鋼，性能優(yōu)良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是4－2mm中薄板，正是對焊接工藝有利的厚度范圍。
與成熟的AOD轉(zhuǎn)爐工藝比較，GOR轉(zhuǎn)爐的配氣系統(tǒng)占地面積比較大，每一個爐子的配氣系統(tǒng)的柵欄內(nèi)面積為18m×6m。配氣系統(tǒng)的流量計、壓力表、閥門、閥門控制器均為通用產(chǎn)品，可以根據(jù)施工設(shè)計的訂貨清單在市場上訂購，也可以由專業(yè)生產(chǎn)公司成套供應(yīng)。AOD轉(zhuǎn)爐則有自己的專用閥門和控制器。GOR轉(zhuǎn)爐自動控制系統(tǒng)的PLC可編程序控制器、編程器、工業(yè)控制機等硬件均由用戶按照施工設(shè)計的選型表提供的具體型號在市場上購買。
20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學性能 經(jīng)適當熱處理，鋼管的力學性能應(yīng)達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應(yīng)逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
為了避免這種現(xiàn)象發(fā)作，就有必要把溶液中的三價鐵離子都復原成二價鐵離子，然后經(jīng)過結(jié)晶的辦法使硫酸亞鐵從溶液中分離出來。鈦液中除了占大大都的鈦和鐵的硫酸鹽外，還有部分是不溶于硫酸的固體懸浮物(首要是未分化的鈦鐵礦、金紅石、脈石、泥砂等)，能夠經(jīng)過沉降除掉，另一部分數(shù)量雖少但危害性較大的是各種溶于硫酸的微量重金屬硫酸鹽，這部分金屬鹽也有高價和賤價之分，相同需求把它們復原成賤價狀況，以便在今后的操作進程中盡或許的除掉。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
PVC-U管的熱變形溫度較低，其維卡軟化點僅在76℃左右，因此它不能在較高的溫度條件下使用，一般要求輸送介質(zhì)的溫度不得超過45℃。應(yīng)根據(jù)管道的壓力等級來選擇相應(yīng)的PVC-U管材。一共有5個壓力等級，即～.6MPa，.6～.8MPa，.8～.MPa，.～.25MPa，.25～.6MPa。選擇管徑時要按壓力等級、流量、流速、地理環(huán)境等因素綜合考慮。通常從經(jīng)濟流速出發(fā)并結(jié)合其他因素來選擇管徑。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
凹山選礦、梅山選礦等預選應(yīng)用，提前拋廢產(chǎn)率在1%～4%。預選的應(yīng)用通常可在以下幾方面體現(xiàn)：恢復地質(zhì)品位。采礦過程中總是有些廢石要混入礦石中，采礦方法不同廢石的混入率也不同，一般露天采礦廢石混入率在3%～5%，地下采礦一般1%～2%，個別采礦還高些。簡化采礦方法。對于比較薄的礦帶或夾層，為防止資源流失或采出礦品位較低，采礦人員通常要分采分爆或分層采礦選擇性處理，不然就棄掉。有效利用貧礦資源，延長礦山服務(wù)年限。博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)針對輕型鋼結(jié)構(gòu)所設(shè)計的自動化鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線，占地面積小、布局緊湊，流程合理，充分體現(xiàn)了高速、和高精度生產(chǎn)的特點，取得了滿意的實際效果。輕型鋼結(jié)構(gòu)的工藝特點2..結(jié)構(gòu)特點輕型鋼結(jié)構(gòu)通常采用Q345和Q235鋼，且大部分是Q345鋼。Q345鋼作為常用、成熟的低合金高強度結(jié)構(gòu)用鋼，性能優(yōu)良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是4－2mm中薄板，正是對焊接工藝有利的厚度范圍。
