產(chǎn)品詳情
當(dāng)漩渦脫落頻率接近或等于管子固有頻率時(shí),就會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。2紊流抖振紊流抖振是一個(gè)由隨機(jī)力作用的衰減振動(dòng),管子僅在其固有頻率附近產(chǎn)生響應(yīng),振動(dòng)的峰值出現(xiàn)在脈動(dòng)力的主頻率與管子的固有頻率重合之處。脈動(dòng)力的主頻率fb為：式中fb———紊流脈動(dòng)的頻率,HzU———相鄰兩管間的流體平均速度,m/sd———管子的外徑,mT———管束的橫向管間距,mL———兩個(gè)連續(xù)管排間的中心線距離,m紊流脈動(dòng)的頻率范圍較寬且具有很強(qiáng)的隨機(jī)性。
508*10無(wú)縫鋼管--Q345E無(wú)縫鋼管508*10價(jià)格行情
20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
SPCD——表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于8AL（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。SPCE——表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于8AL（5213）深沖鋼。需保證非時(shí)效性時(shí)，在牌號(hào)末尾加N為SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號(hào)：退火狀態(tài)為A，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。表面加工代號(hào)：無(wú)光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無(wú)光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。酸洗鈍化的前處理不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應(yīng)通過(guò)機(jī)械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以采用堿液、乳化劑、有機(jī)溶劑與蒸汽等進(jìn)行。酸洗液及沖洗水中Cl-的控制某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機(jī)溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕破裂來(lái)說(shuō)是不太適宜的。
可達(dá)5年不褪色，極易保養(yǎng)，只需用中性的清洗劑和清水即可，清洗后如新。色彩多樣化。鋁合金UPVC復(fù)合排水管中間層為鋁合金管，其特性是抗蝕性好，對(duì)淡水、海水、酒精、汽油、有機(jī)酸、中性無(wú)機(jī)鹽水溶液均有較好的抗蝕性，無(wú)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向，很好的保護(hù)了內(nèi)層塑料管。內(nèi)管為UPVC管材，可跟據(jù)客戶需求選用實(shí)壁、螺旋、中空發(fā)泡、壓力給水等管材。合金UPVC復(fù)合排水管的技術(shù)性能特點(diǎn)：將鋁合金包覆UPVC塑料管并進(jìn)行表面處理，形成了獨(dú)特的既保持了UPVC排水管的優(yōu)點(diǎn)，又克服了UPVC排水管的致命缺陷的特別屬性,具有抗紫外線、使用壽命長(zhǎng)、耐沖擊、耐腐蝕、防火、外觀色彩多樣化等物理性能。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無(wú)縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
十幾年來(lái)，從國(guó)外引進(jìn)的大功率二氧化碳激光器有十?dāng)?shù)臺(tái)之多。目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備已基本取代進(jìn)口。大功率激光器的研制和生產(chǎn)單位有華中理工大學(xué)、上海光機(jī)所、沈陽(yáng)機(jī)電設(shè)計(jì)院、北京自動(dòng)化所等。承擔(dān)863科研項(xiàng)目、在激光熱處理應(yīng)用上有貢獻(xiàn)的單位有沈陽(yáng)金屬所、北京機(jī)床所、北京市機(jī)電研究院、原機(jī)械部北京機(jī)電所、長(zhǎng)春機(jī)械研究所等。原機(jī)械部北京機(jī)電研究所和自動(dòng)化所合作研制了15KW的電子束熱處理裝置?！獰崽幚碣|(zhì)量的嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量愈來(lái)愈嚴(yán)格的控制是近代熱處理技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)之一。
異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。.GB18248-2（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。另外，還有GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管）、GB393-1986（柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管）、GB/T394-1986（冷拔無(wú)縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管）、GB/T14975-1994（結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管）GB/T535-1993（汽車半軸套管用無(wú)縫鋼管）、APISPEC5CT-1999（套管和油管規(guī)范）等。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
在浮選機(jī)內(nèi)，由石灰或蘇打形成的不同堿度的溶液使細(xì)度為82%-.74毫米的礦石氧化。此刻的液固比=1.5：1，溫度為25℃。將空氣以每分鐘25升的速度送入1升的礦漿內(nèi)。這樣二氧化碳便被堿預(yù)先凈化。用比色計(jì)測(cè)出溶液中的砷含量。圖1和圖2所示的成果標(biāo)明，當(dāng)?shù)V石在中性和弱堿性溶液性較高（pH9.5）時(shí)，溶液中砷的濃度便顯著進(jìn)步，在蘇打介質(zhì)中可到達(dá)18毫克/升，而石灰介質(zhì)中則為26毫克/升。在研討砷黃鐵礦的浮游才干（用戊基黃藥15克/噸，5克/噸）時(shí)，用容積為8升的實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。
并在此基礎(chǔ)上研究制定了浮選閉路試驗(yàn)方案，通過(guò)試驗(yàn)獲得了硫的品位為47.52%、硫的綜合回收率為62.43%、鐵品位為4.54%、碳品位僅為.65%的優(yōu)質(zhì)硫鐵礦精礦。廖舟等對(duì)云南某地煤系硫鐵礦進(jìn)行綜合利用新工藝研究，通過(guò)重浮聯(lián)合流程選別含硫大于47%的低碳高硫精礦，該硫精礦沸騰焙燒制酸后得到殘硫小于.3%、含鐵大于65%的硫酸渣，可直接用作煉鐵原料。針對(duì)煤系硫鐵礦精礦含碳較高不利于焙燒制酸的問(wèn)題，廖舟、許彬等以云南某高碳煤系硫鐵礦石為試驗(yàn)礦樣進(jìn)行了降碳提硫研究。
法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。井且，管道要適當(dāng)支撐，以防止它在閥門(mén)重量作用下發(fā)生彎曲變形。調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時(shí)必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時(shí)注意不夠，未能消除應(yīng)力，則會(huì)產(chǎn)生變形。焊接時(shí)，必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門(mén)內(nèi)，焊渣的存在有損閥門(mén)的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，重則損壞閥芯和閥座。管道在試壓和吹除時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。
508*10無(wú)縫鋼管--Q345E無(wú)縫鋼管508*10價(jià)格行情
20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
SPCD——表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于8AL（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。SPCE——表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于8AL（5213）深沖鋼。需保證非時(shí)效性時(shí)，在牌號(hào)末尾加N為SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號(hào)：退火狀態(tài)為A，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。表面加工代號(hào)：無(wú)光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無(wú)光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。酸洗鈍化的前處理不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應(yīng)通過(guò)機(jī)械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以采用堿液、乳化劑、有機(jī)溶劑與蒸汽等進(jìn)行。酸洗液及沖洗水中Cl-的控制某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機(jī)溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕破裂來(lái)說(shuō)是不太適宜的。
可達(dá)5年不褪色，極易保養(yǎng)，只需用中性的清洗劑和清水即可，清洗后如新。色彩多樣化。鋁合金UPVC復(fù)合排水管中間層為鋁合金管，其特性是抗蝕性好，對(duì)淡水、海水、酒精、汽油、有機(jī)酸、中性無(wú)機(jī)鹽水溶液均有較好的抗蝕性，無(wú)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向，很好的保護(hù)了內(nèi)層塑料管。內(nèi)管為UPVC管材，可跟據(jù)客戶需求選用實(shí)壁、螺旋、中空發(fā)泡、壓力給水等管材。合金UPVC復(fù)合排水管的技術(shù)性能特點(diǎn)：將鋁合金包覆UPVC塑料管并進(jìn)行表面處理，形成了獨(dú)特的既保持了UPVC排水管的優(yōu)點(diǎn)，又克服了UPVC排水管的致命缺陷的特別屬性,具有抗紫外線、使用壽命長(zhǎng)、耐沖擊、耐腐蝕、防火、外觀色彩多樣化等物理性能。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無(wú)縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
十幾年來(lái)，從國(guó)外引進(jìn)的大功率二氧化碳激光器有十?dāng)?shù)臺(tái)之多。目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備已基本取代進(jìn)口。大功率激光器的研制和生產(chǎn)單位有華中理工大學(xué)、上海光機(jī)所、沈陽(yáng)機(jī)電設(shè)計(jì)院、北京自動(dòng)化所等。承擔(dān)863科研項(xiàng)目、在激光熱處理應(yīng)用上有貢獻(xiàn)的單位有沈陽(yáng)金屬所、北京機(jī)床所、北京市機(jī)電研究院、原機(jī)械部北京機(jī)電所、長(zhǎng)春機(jī)械研究所等。原機(jī)械部北京機(jī)電研究所和自動(dòng)化所合作研制了15KW的電子束熱處理裝置?！獰崽幚碣|(zhì)量的嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量愈來(lái)愈嚴(yán)格的控制是近代熱處理技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)之一。
異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。.GB18248-2（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。另外，還有GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管）、GB393-1986（柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管）、GB/T394-1986（冷拔無(wú)縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管）、GB/T14975-1994（結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管）GB/T535-1993（汽車半軸套管用無(wú)縫鋼管）、APISPEC5CT-1999（套管和油管規(guī)范）等。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
在浮選機(jī)內(nèi)，由石灰或蘇打形成的不同堿度的溶液使細(xì)度為82%-.74毫米的礦石氧化。此刻的液固比=1.5：1，溫度為25℃。將空氣以每分鐘25升的速度送入1升的礦漿內(nèi)。這樣二氧化碳便被堿預(yù)先凈化。用比色計(jì)測(cè)出溶液中的砷含量。圖1和圖2所示的成果標(biāo)明，當(dāng)?shù)V石在中性和弱堿性溶液性較高（pH9.5）時(shí)，溶液中砷的濃度便顯著進(jìn)步，在蘇打介質(zhì)中可到達(dá)18毫克/升，而石灰介質(zhì)中則為26毫克/升。在研討砷黃鐵礦的浮游才干（用戊基黃藥15克/噸，5克/噸）時(shí)，用容積為8升的實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。
并在此基礎(chǔ)上研究制定了浮選閉路試驗(yàn)方案，通過(guò)試驗(yàn)獲得了硫的品位為47.52%、硫的綜合回收率為62.43%、鐵品位為4.54%、碳品位僅為.65%的優(yōu)質(zhì)硫鐵礦精礦。廖舟等對(duì)云南某地煤系硫鐵礦進(jìn)行綜合利用新工藝研究，通過(guò)重浮聯(lián)合流程選別含硫大于47%的低碳高硫精礦，該硫精礦沸騰焙燒制酸后得到殘硫小于.3%、含鐵大于65%的硫酸渣，可直接用作煉鐵原料。針對(duì)煤系硫鐵礦精礦含碳較高不利于焙燒制酸的問(wèn)題，廖舟、許彬等以云南某高碳煤系硫鐵礦石為試驗(yàn)礦樣進(jìn)行了降碳提硫研究。
法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。井且，管道要適當(dāng)支撐，以防止它在閥門(mén)重量作用下發(fā)生彎曲變形。調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時(shí)必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時(shí)注意不夠，未能消除應(yīng)力，則會(huì)產(chǎn)生變形。焊接時(shí)，必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門(mén)內(nèi)，焊渣的存在有損閥門(mén)的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，重則損壞閥芯和閥座。管道在試壓和吹除時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。
