產(chǎn)品詳情
井陘礦sh雙吸泵廠家10sh-13質(zhì)量保證保持車間清潔衛(wèi)生，防止一切污染物的進(jìn)入。要保持自然純真，切不可在加工中摻加任何添加劑，以免弄巧成拙而造成污染。包裝貯藏器材，同樣應(yīng)防止污染,禁擁聚氯乙烯、聚苯乙烯，可用聚乙烯；有關(guān)機(jī)具、貯器的重金屬材料、合金材料，常含有鎘、鉛、鉻等成分，對(duì)茶葉可能造成污染。茶葉加工過(guò)程中，各工序的理化檢測(cè)結(jié)果表明，鮮葉經(jīng)攤放后,大腸菌群和菌落總數(shù)均有明顯增加,但經(jīng)過(guò)殺青（高溫烘焙）工序后,大腸菌群可減少到3MPN/1g以下,基本達(dá)到商業(yè)無(wú)菌的要求，再經(jīng)過(guò)冷卻后包裝；如果車間內(nèi)的空氣衛(wèi)生質(zhì)量不佳、空氣中含有很多微生物，則這些微生物會(huì)附著在茶葉表面，導(dǎo)致半成品的衛(wèi)生質(zhì)量不合格，從而導(dǎo)致茶葉的微生物含量超標(biāo)。
井陘礦sh雙吸泵廠家10sh-13質(zhì)量保證葉榮科等為改進(jìn)小葉榕黃酮提取工藝，降低生產(chǎn)成本，對(duì)不同比例醇沉結(jié)果進(jìn)行比較，得出結(jié)論：自然干燥葉總黃酮比烘箱干燥葉提取率要高，其沉淀效果與文獻(xiàn)報(bào)道一致。目前醇沉工藝存在的不足醇沉過(guò)程操作周期長(zhǎng)。目前影響醇沉操作周期的因素主要有兩個(gè)：一是，水提液一般要冷至室溫或更低溫度才能加入乙醇；二是，醇沉后一般都要靜置24～48h才能抽取上清液。有的藥材品種一次醇沉雜質(zhì)沉淀不完全，特別是容易發(fā)生包裹濃縮液現(xiàn)象的品種，需要進(jìn)行多次醇沉操作。粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)：不同的生產(chǎn)工藝過(guò)程中，排氣中的粉塵性質(zhì)、濃度均不同。對(duì)于某些含塵濃度很高時(shí)，則要使用除塵設(shè)備對(duì)排氣進(jìn)行過(guò)濾，滿足要求后排入大氣。殊氣體排氣系統(tǒng)：對(duì)于產(chǎn)生特殊氣體（屬于易燃易爆或有毒甚至劇毒或有腐蝕性的氣體）要防止排氣系統(tǒng)中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，要?jiǎng)澐峙艢庀到y(tǒng)，選用專用的廢氣處理裝置，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。品生產(chǎn)中有害、有毒的排風(fēng)系統(tǒng)：在一些特殊藥品（如強(qiáng)致敏性、某些甾體以及高活性、有毒）房間的排風(fēng)口，應(yīng)安裝過(guò)濾器，降低污染后排入大氣。
井陘礦sh雙吸泵廠家10sh-13質(zhì)量保證保證正常的工作載荷工程機(jī)械工作載荷的大小和性質(zhì)對(duì)機(jī)械的損耗過(guò)程有著重要的影響。一般來(lái)說(shuō)，零件的磨損隨負(fù)荷的增加而成比例地增加。當(dāng)零件承受的載荷高于平均設(shè)計(jì)載荷時(shí)，其磨損將會(huì)加劇。另外，在其他條件相同時(shí)，穩(wěn)定的載荷比動(dòng)載荷下磨損要小，故障少，壽命低。試驗(yàn)表明，發(fā)動(dòng)機(jī)在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較，其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負(fù)荷下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，其故障發(fā)生率較低，且壽命延長(zhǎng)。相反，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)，故障發(fā)生率明顯增多，壽命也會(huì)比設(shè)計(jì)指標(biāo)減少。
井陘礦sh雙吸泵廠家10sh-13質(zhì)量保證智能除塵系統(tǒng)需由客戶提供.5－.8Mpa氣壓、流量1.5－2m3/h，供應(yīng)設(shè)備使用。如果供氣量不能達(dá)到此條件，設(shè)備將不能正常除塵運(yùn)行。十、除塵系統(tǒng)的消防水壓力應(yīng)保證在.3Mpa以上，否則有可能在緊急情況需消防系統(tǒng)投入，而消防水達(dá)不到需要壓力不能滿足滅火要求，系統(tǒng)不能正常啟動(dòng)消防水投入滅火。十除塵主體風(fēng)機(jī)軸承座的潤(rùn)滑油，應(yīng)在2至3個(gè)月定期檢查油鏡面的潤(rùn)滑油狀況，如在油鏡面下限，請(qǐng)盡快添加3#或者是46#潤(rùn)滑油，以免將風(fēng)機(jī)軸承損壞。
井陘礦sh雙吸泵廠家10sh-13質(zhì)量保證以下討論LCD行業(yè)非ODS清洗技術(shù)的現(xiàn)狀。非ODS清洗劑及其工藝路線的選擇適用于LCD行業(yè)的非ODS清洗劑有水基、半水基和溶劑型三種,水基、半水基清洗劑適用于超聲水洗工藝路線，溶劑型清洗劑適用于氣相超聲清洗工藝路線。表1列舉了各種清洗技術(shù)的比較,表2列舉了部分溶劑型HCFC和HFC等替代物的基本物化性能指標(biāo)。水基、半水基及溶劑型三種替代清洗劑中，水基清洗劑的清洗速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及溶劑和半水基型清洗劑。
井陘礦sh雙吸泵廠家10sh-13質(zhì)量保證葉榮科等為改進(jìn)小葉榕黃酮提取工藝，降低生產(chǎn)成本，對(duì)不同比例醇沉結(jié)果進(jìn)行比較，得出結(jié)論：自然干燥葉總黃酮比烘箱干燥葉提取率要高，其沉淀效果與文獻(xiàn)報(bào)道一致。目前醇沉工藝存在的不足醇沉過(guò)程操作周期長(zhǎng)。目前影響醇沉操作周期的因素主要有兩個(gè)：一是，水提液一般要冷至室溫或更低溫度才能加入乙醇；二是，醇沉后一般都要靜置24～48h才能抽取上清液。有的藥材品種一次醇沉雜質(zhì)沉淀不完全，特別是容易發(fā)生包裹濃縮液現(xiàn)象的品種，需要進(jìn)行多次醇沉操作。粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)：不同的生產(chǎn)工藝過(guò)程中，排氣中的粉塵性質(zhì)、濃度均不同。對(duì)于某些含塵濃度很高時(shí)，則要使用除塵設(shè)備對(duì)排氣進(jìn)行過(guò)濾，滿足要求后排入大氣。殊氣體排氣系統(tǒng)：對(duì)于產(chǎn)生特殊氣體（屬于易燃易爆或有毒甚至劇毒或有腐蝕性的氣體）要防止排氣系統(tǒng)中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，要?jiǎng)澐峙艢庀到y(tǒng)，選用專用的廢氣處理裝置，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。品生產(chǎn)中有害、有毒的排風(fēng)系統(tǒng)：在一些特殊藥品（如強(qiáng)致敏性、某些甾體以及高活性、有毒）房間的排風(fēng)口，應(yīng)安裝過(guò)濾器，降低污染后排入大氣。
井陘礦sh雙吸泵廠家10sh-13質(zhì)量保證保證正常的工作載荷工程機(jī)械工作載荷的大小和性質(zhì)對(duì)機(jī)械的損耗過(guò)程有著重要的影響。一般來(lái)說(shuō)，零件的磨損隨負(fù)荷的增加而成比例地增加。當(dāng)零件承受的載荷高于平均設(shè)計(jì)載荷時(shí)，其磨損將會(huì)加劇。另外，在其他條件相同時(shí)，穩(wěn)定的載荷比動(dòng)載荷下磨損要小，故障少，壽命低。試驗(yàn)表明，發(fā)動(dòng)機(jī)在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較，其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負(fù)荷下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，其故障發(fā)生率較低，且壽命延長(zhǎng)。相反，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)，故障發(fā)生率明顯增多，壽命也會(huì)比設(shè)計(jì)指標(biāo)減少。
井陘礦sh雙吸泵廠家10sh-13質(zhì)量保證智能除塵系統(tǒng)需由客戶提供.5－.8Mpa氣壓、流量1.5－2m3/h，供應(yīng)設(shè)備使用。如果供氣量不能達(dá)到此條件，設(shè)備將不能正常除塵運(yùn)行。十、除塵系統(tǒng)的消防水壓力應(yīng)保證在.3Mpa以上，否則有可能在緊急情況需消防系統(tǒng)投入，而消防水達(dá)不到需要壓力不能滿足滅火要求，系統(tǒng)不能正常啟動(dòng)消防水投入滅火。十除塵主體風(fēng)機(jī)軸承座的潤(rùn)滑油，應(yīng)在2至3個(gè)月定期檢查油鏡面的潤(rùn)滑油狀況，如在油鏡面下限，請(qǐng)盡快添加3#或者是46#潤(rùn)滑油，以免將風(fēng)機(jī)軸承損壞。
井陘礦sh雙吸泵廠家10sh-13質(zhì)量保證以下討論LCD行業(yè)非ODS清洗技術(shù)的現(xiàn)狀。非ODS清洗劑及其工藝路線的選擇適用于LCD行業(yè)的非ODS清洗劑有水基、半水基和溶劑型三種,水基、半水基清洗劑適用于超聲水洗工藝路線，溶劑型清洗劑適用于氣相超聲清洗工藝路線。表1列舉了各種清洗技術(shù)的比較,表2列舉了部分溶劑型HCFC和HFC等替代物的基本物化性能指標(biāo)。水基、半水基及溶劑型三種替代清洗劑中，水基清洗劑的清洗速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及溶劑和半水基型清洗劑。
