產(chǎn)品詳情
過熱蒸汽渦街流量計防腐型用途
過熱蒸汽渦街流量計是采用壓電應(yīng)力式傳感器,性能可靠性高,可在-20℃~ 250℃的流體溫度范圍內(nèi)工作。六、渦街流量計安裝注意事項工作壓力損失較小,量程范圍寬,對飽和蒸汽測量量程比可達(dá)30比1,蒸汽渦街流量計測量技術(shù)成熟的產(chǎn)品。(3)如果被測介質(zhì)需要進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償時(如蒸汽、壓縮空氣),則測壓點應(yīng)在流量計下游約3~5D處,溫點應(yīng)在流量計流量下游4~8D處,如下圖所示:具備了模擬標(biāo)準(zhǔn)信號、數(shù)字脈沖信號輸出,可以與計算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的測量儀器。廣泛適用于過熱蒸汽、飽和蒸汽、高溫蒸汽等。???但如果是測量過熱蒸汽就需要安裝溫壓補(bǔ)償渦街流量計。因為過熱蒸汽的密度和溫度壓力都有關(guān)系。為了測量的此時應(yīng)該選擇溫壓補(bǔ)償渦街流量計。
渦街流量計采用微功耗高新技術(shù),采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上,節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用,可就地顯示瞬時流量、累積流量等。溫度補(bǔ)償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器,可以直接測量出飽和(3)測量液體流向時,液體流向應(yīng)由下向上。(4)盡量選擇在振動弱的管段安裝,如無法避免,需在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置,并增加防振墊,加強(qiáng)抗振效果。蒸汽的溫度并計算出壓力,從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。溫壓補(bǔ)償一體型帶有溫度、壓力傳感器,用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力,從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量。(3)對兩片法蘭兩邊實行電焊定位。將流量計拆下,將法蘭按要求焊接好,并清理管道內(nèi)所有突出部分。
渦街流量計優(yōu)點:
1. 可同時測量氣體、液體、飽和蒸汽、過熱蒸汽流量;
2. 測量精度高:優(yōu)于1.0%FS;
3. 結(jié)構(gòu)簡單而牢固,無可動部件,可靠性高,長期運(yùn)行十分可靠;
4. 點陣漢字液晶智能顯示,使用操作更方便;四、流量計在水平管道上的安裝
5. 安裝簡單,操作維護(hù)方便;(1)上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)該相同。如有差異,則配管內(nèi)徑Dp與渦街流量計內(nèi)徑Dp,應(yīng)滿足以下關(guān)系:0.98Db≤Dp≤1.05 Db,上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于:0.05Db。
6. 檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì),,使用壽命長;二、渦街流量計對管道安裝要求
7. 輸出是與流量成正比的脈沖信號,無零點漂移,精度高;
8. 測量范必要的檢修是延長流量計使用壽命的一個非常不錯的保障。發(fā)現(xiàn)任何問題和故障一定要及時的解決,不要因為問題不大沒有影響到使用性能等等就暫時不去修理,長時間累積流量計會出現(xiàn)更多的故障,后只能報廢。要延長流量計的壽命,不僅僅就在流量計本身上,還要在流量計中的整體構(gòu)件,比如說:磁路系統(tǒng)、測量導(dǎo)管、電極的維護(hù)等等,這些都是非常重要的。圍寬,量程比可達(dá)1:10;
9. 壓力損失小,運(yùn)行費用低,更具節(jié)能意義;
10. 電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。渦街流量計在安裝對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響介質(zhì)在管道中的流場,進(jìn)而影響流量計的測量精度。
渦街流量計是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時,(1)盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)它的兩側(cè) 形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。(2)若被測氣體中含有少量的液體,氣體流量應(yīng)由下向上。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式渦街流量計在安裝對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響介質(zhì)在管道中的流場,進(jìn)而影響流量計的測量精度。正確的使用流量計和正規(guī)正確的操作方法才能保證流量計的壽命,如果使用操作不當(dāng),會對流量計造成相應(yīng)的損害,不但影響到性能還會損害到設(shè)備的使用壽命。在日常使用中,運(yùn)行中一定要注意正確的操作方法。經(jīng)常檢修。