產(chǎn)品詳情
YGW-2000微機(jī)控制全自動(dòng)鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
用于鐵路焊接用閃光焊接鋼軌、鋁熱焊接鋼軌、氣壓焊接鋼軌等進(jìn)行靜彎試驗(yàn)，測(cè)試鋼軌焊接接頭最大承載力、破壞試驗(yàn)力、撓度變形等力學(xué)性能。及高速鐵路用鋼軌、輕型鋼軌、重型鋼軌、特重型鋼軌、特種鋼軌等焊接接頭最大承載力、破壞試驗(yàn)力、撓度變形等力學(xué)性能測(cè)試及研究，以及50kg/m鋼軌靜彎試驗(yàn)，60kg/m鋼軌靜彎試驗(yàn)。
本機(jī)采用四立柱框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，精密的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過(guò)程的全數(shù)字化調(diào)整，具有載荷自動(dòng)保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。能滿足鋼軌試驗(yàn)行業(yè)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是材料生產(chǎn)廠家、鐵路部門(mén)及相關(guān)單位試驗(yàn)室的必備試驗(yàn)設(shè)備。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)TB/T1632.1-2014鋼軌焊接第1部分:通用技術(shù)條件TB/T1632.2-2014 鋼軌焊接 第2部分：閃光焊接;
TB/T1632.3-2014 鋼軌焊接 第3部分：鋁熱焊接;
TB/T1632.4-2014 鋼軌焊接 第4部分：氣壓焊接;
二、主要技術(shù)指標(biāo)：
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試驗(yàn)力測(cè)試范圍 |
0-2000KN |
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測(cè)量精度 |
±1% |
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試驗(yàn)測(cè)力范圍 |
4%~100% |
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位移范圍 |
≤170mm |
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位移測(cè)量精度 |
±1% |
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加載速度調(diào)節(jié)范圍 |
可調(diào) |
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加載速率 |
600N/s～80kN/s；0.7mm/s～1.0mm/s； 計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制顯示 |
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活塞行程 |
250mm |
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有效試驗(yàn)長(zhǎng)度 |
1800mm |
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試件類(lèi)型 |
50kg/m，60kg/m鋼軌鋁熱焊焊接接頭或傷軌 |
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上支座中心距 |
1000mm±3mm |
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上支座圓弧半徑 |
100±0.3mm 硬度：HRC50～55 |
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下壓頭圓弧半徑 |
300±5mm |
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下壓頭寬度 |
不小于75mm |
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下壓頭硬度 |
HRC50～55 |
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液壓系統(tǒng)額定工作壓力 |
≤30MPa
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油泵 |
采用變量柱塞泵 |
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油箱容積 |
≤60L |
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過(guò)載保護(hù)點(diǎn) |
超滿量程3% |
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加載方式 |
液壓加載 |
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控載方式 |
手動(dòng)控制 |
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加載介質(zhì) |
68#46#抗磨液壓油 |
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使用溫度范圍 |
20℃～＋40℃ |
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使用相對(duì)濕度 |
≤80%無(wú)結(jié)露 |
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電機(jī)功率 |
1.5KW |
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供電電源 |
380V |
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主機(jī)尺寸 |
1750×1750mm×1750mm（長(zhǎng)×寬×高） |
三、主要功能及特點(diǎn)：
1. 自動(dòng)標(biāo)定：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；
2. 自由換檔：根據(jù)試驗(yàn)力的大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
3. 自動(dòng)顯示：在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、峰值；
4. 自動(dòng)控制：試驗(yàn)參數(shù)輸入完畢,可自動(dòng)完成試驗(yàn)過(guò)程；
5. 全數(shù)字閉環(huán)、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test測(cè)控軟件；
6. 試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示。
7. 載荷自動(dòng)保持、設(shè)定、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。
8. 控制模式智能設(shè)置，控制方式之間無(wú)沖擊、平滑切換，加載、卸載平穩(wěn)。
9. 過(guò)程再現(xiàn)和數(shù)據(jù)再分析、曲線放大、比較、遍歷；曲線可自由放大和縮??；滿度自調(diào)。
10. 操控軟件，采用模塊化、開(kāi)放式編程、個(gè)性化設(shè)計(jì)，可自行調(diào)整。
11. 標(biāo)準(zhǔn)模塊；權(quán)限管理模塊、試驗(yàn)?zāi)K、控制模塊、分析模塊、查詢(xún)模塊、輸出模塊等。
12. 靈活的Excel或Word報(bào)告格式，可選擇、指定、排序、單獨(dú)、合并、多類(lèi)型輸出。
13. 網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)管理。
14. 多重保護(hù)功能：油缸限位保護(hù)；液壓系統(tǒng)過(guò)載溢流保護(hù)；試驗(yàn)力過(guò)載保護(hù)；過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)；試樣破損安全保護(hù)；操作提示向?qū)ПＷo(hù)；試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)保護(hù)等。
四、試驗(yàn)方法
1. 在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油注入至距離上油箱蓋兩厘米處；
2. 接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（電源電壓380V 50Hz）
3. 關(guān)閉回油閥，放好試件，將送油閥手柄逆時(shí)針?lè)较驍Q開(kāi)供油使活塞推離開(kāi)缸底。
4. 在上壓盤(pán)離試件空余1-2mm處，應(yīng)視實(shí)驗(yàn)情況或?qū)嶒?yàn)員的熟練程度調(diào)節(jié)控制加載速度。
5. 當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)試驗(yàn)速度快速下升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度進(jìn)行加荷，至試件達(dá)到破壞或變形失效為止。
6. 試件失效或破碎后，點(diǎn)擊試驗(yàn)結(jié)束，活塞自動(dòng)復(fù)位，可做下一次試驗(yàn)。
注：初次安裝應(yīng)預(yù)壓到最大載荷2~3次后再正常使用；氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)打開(kāi)油泵電機(jī)空載預(yù)熱。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥溫度均勻，周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響環(huán)境里；
2. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)上表面無(wú)保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕；
3. 使用規(guī)格為46#抗磨液壓油。
注：由于氣溫不同，其所用油液也略有不同，現(xiàn)將液壓用油的規(guī)格推薦如下：
1．當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油46號(hào)
2 .當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油68號(hào)
七、質(zhì)量保證
設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各類(lèi)故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對(duì)非人為造成的各類(lèi)零件損壞，及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)生故障，供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維護(hù)。
服務(wù)宗旨：質(zhì)保一年，終生服務(wù)。
服務(wù)承諾：如機(jī)器出現(xiàn)故障，8小時(shí)內(nèi)給與電話答復(fù)。
