產(chǎn)品詳情
操作:
合上二級配電箱內(nèi)主電源幵關(guān),査看配電箱上電壓表,電壓指針顯示是否通電,相應(yīng)打開二級配電箱上旋鈕開關(guān)和配電箱側(cè)面急停開關(guān)(1號十字搖桿下面)
把二級配電箱內(nèi)空壓機開關(guān)打開處于工作狀態(tài),配電箱可以工作.
配電箱配有4個十字搖桿,每個搖桿根據(jù)具休指示向?qū)?yīng)方向搖動,應(yīng)用具休如下:
1、先搖動③號十字搖桿,把搖桿向左或向右(根據(jù)設(shè)備具體安裝方向)搖動,電機正轉(zhuǎn)料斗,停備料域等待;
2、搖動①號十字搖桿,向上搖動把裝滿料的斜拉斗上升給水平料斗給料,給料結(jié)束后向下?lián)u動降下斜拉料斗;
3、搖動③十字號搖桿,向上搖動給振床上的每個橫具給料;
4、分別向下?lián)u動②十字號、④十字號搖桿,使振動平臺振動,混凝土振平出光;
5、分別向上搖動②十字號、④十字號搖桿,升降滾床升起預制件出貨到叉車輥輪托盤上運往曬場。
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湖北六棱磚小件預制自動生產(chǎn)線
pc預制構(gòu)件模具介紹。
pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強度的成型模具,經(jīng)自動布料把混凝土澆注其中,經(jīng)振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進行蒸汽養(yǎng)護,使構(gòu)件強度≥40mpa時,從蒸養(yǎng)房取出模臺,步進至脫模工位進行脫模處理,墻板需在蒸養(yǎng)2小時后取出進行表面磨平,再送進蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運輸平臺運至堆放場繼續(xù)進行自然養(yǎng)護。而空模臺沿線自動返回,進入下一道生產(chǎn)。在模臺返回輸送線上設(shè)置了自動清理機、自動噴油機(脫模劑)、劃線機、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位,達到了自動化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢
1、自動化運作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率;
2、拆卸組裝快捷,運輸方便,對作業(yè)場地要求很低,為就近
3、極大人工勞作強度,小預制廠工人從此不再勞累;
4、操作員無需專業(yè)培訓,安全可靠,有效施現(xiàn)場人員的事故水泥混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備
水泥預制構(gòu)件模具工藝分析。
水泥預制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工,分析用何加工經(jīng)濟,根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸,初步?jīng)Q定采用何種排樣,盡可能采用少無廢料排樣,在沖壓制件實用性能和沖壓工藝性能要求的前提下,應(yīng)盡量采用經(jīng)濟廉價的材料。水泥預制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析,根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對設(shè)備的要求,選擇的沖壓設(shè)備;根據(jù)沖壓制件的圖樣,分析制件的形狀特點、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關(guān)系等要求。
1、 結(jié)構(gòu)先進:雙T板采用梁、板結(jié)合一式結(jié)構(gòu),方便設(shè)計。
2、 跨度大:12-24米跨度,節(jié)省梁、板、柱。模板、架桿等費用。
3、 荷載大:屋面、樓面均可使用,充分吊頂、吊風道等荷載要求。
4、 工程造價:工期短、有效加快施工速度。
5、 結(jié)構(gòu)性能:耐腐蝕、防火等級高、抗震性高。
6、 抗剪力強:可開天窗,結(jié)構(gòu)找坡。