產(chǎn)品詳情
推進(jìn)式攪拌器屬于軸流型、循環(huán)型攪拌器，循環(huán)性能好，剪切作用不大，適用于黏度低、流量大的場合，利用較小的攪拌功率通過高速轉(zhuǎn)動(dòng)的槳葉能獲得較好的攪拌效果。主要用于液液體系混合、溫度均一，在低濃度固液體系中防止沉降等。
三葉推進(jìn)式是最典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切性能：采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng)，排出性能明顯提高，因?yàn)樗h(huán)能力強(qiáng)，動(dòng)力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合過程中應(yīng)用最能體現(xiàn)它的優(yōu)勢，在低粘度的液體傳熱、反應(yīng)、固液比小時(shí)的懸浮、溶解等過程中應(yīng)用廣泛。可調(diào)推進(jìn)式的槳葉可轉(zhuǎn)動(dòng)±15°，調(diào)整傾角，在試驗(yàn)性的工藝過程中作用很大，可拆推進(jìn)式的槳連輪轂分成三瓣，組裝方便，用在需要拆成小件的場合。常用介質(zhì)μ<2000cp,常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=10-500rpm,ν=3-15m/s,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)1750rpm,常用規(guī)格S/DJ=1或2，DJ/D=0.2-0.5表面要求拋光處理的必須選用焊接型。
三葉帶環(huán)推進(jìn)式帶有穩(wěn)定環(huán)，在高速情況下靠液體的阻尼能起到扶正系統(tǒng)作用。一般情況下能提高0.1～0.2臨界速度，適用于低粘度的混合、溶解、懸浮、傳熱操作
推進(jìn)式攪拌器介紹，推進(jìn)式攪拌器（又稱船用推進(jìn)器）常用于低黏流體中，如圖所示。
標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)式攪拌器為三瓣葉片，其螺距與槳直徑相等。攪拌時(shí)，流體由槳葉上方吸入，下方以圓筒狀螺旋形排出，流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方，形成軸向流動(dòng)。推進(jìn)式攪拌器攪拌時(shí)流體的湍流程度不高，但循環(huán)量大。容器內(nèi)裝擋板、攪拌軸偏心安裝或攪拌器傾斜時(shí)，可防止漩渦形成。推進(jìn)式攪拌器的直徑較小，槳葉直徑d對(duì)容器內(nèi)直徑D之比一般為0.1～0.3；葉端速度為7～10m/s，最高達(dá)15m/s。
相對(duì)來說推進(jìn)式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于黏度低、流量大的場合，利用較小的攪拌功率通過高速轉(zhuǎn)動(dòng)的槳葉能獲得較好的攪拌效果。主要用于液液體系混合、溫度均一，在低濃度固一液體系中防止淤泥沉降等。推進(jìn)式攪拌器的循環(huán)性能好，剪切作用不大，屬于循環(huán)型攪拌器。
三葉推進(jìn)式攪拌器的優(yōu)缺點(diǎn)：
典型軸流槳，適合低黏度流體的混合、傳熱、循環(huán)、粒子懸浮、溶解等
優(yōu)點(diǎn)：低剪切、強(qiáng)循環(huán)、低能耗
缺點(diǎn)：高速運(yùn)行、細(xì)長軸時(shí)需帶中間軸承或底軸承，整體澆鑄葉輪，不宜在大型裝置中使用
應(yīng)用實(shí)例：一個(gè)直徑為2900mm，容積為33平方米的氫化液貯槽，內(nèi)含1%雷尼鎳催化劑，攪拌的目的是防止催化劑沉淀以便氫化液的輸送。實(shí)踐證明，一個(gè)直徑為600mm的三葉推進(jìn)式攪拌器在250r/min下運(yùn)轉(zhuǎn)，在全擋板條件下完全可以滿足工藝要求，而所需的電動(dòng)機(jī)功率僅為3kW，但攪拌軸需要中間軸承，易磨損。
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