產(chǎn)品詳情
牌號 B103 C52100
舊牌號 C
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) ASTM B103/B103M-2019
磷青銅板、薄板、帶材和軋制棒材
Standard Specification for Phosphor Bronze Plate, Sheet, Strip, and Rolled Bar
歸類 銅及銅合金
標(biāo)簽 磷青銅
說明 用于襯套、軸承和負荷軸承止推墊圈
B103 C52100 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 | Fe | P | Pb | Zn | Sn | 更多 |
最小值 | - | 0.03 | - | - | 7 | Cu:余量 |
最大值 | 0.1 | 0.35 | 0.05 | 0.2 | 9 |
B103 C52100 機械性能 | |||
條件 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強度 | 硬度 |
σb | HBW | ||
Mpa | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材; t > 4.775 | 熱軋(M20) | 345~540 | |
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.991 | 軟退火(O60) | 365~460 | HRB |
29~70 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.737 | 軟退火(O60) | HR | |
38~68 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.508<t ≤0.991 | 軟退火(O60) | HRB | |
20~66 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.254<t ≤0.737 | 軟退火(O60) | HR | |
27~62 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.991 | 半硬化(H02) | 475~580 | HRB |
76~91 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.737 | 半硬化(H02) | HR | |
67~78 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.508<t ≤0.991 | 半硬化(H02) | HRB | |
69~88 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.254<t ≤0.737 | 半硬化(H02) | HR | |
63~75 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.991 | 硬(H04) | 585~690 | HRB |
91~97 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.737 | 硬(H04) | HR | |
76~81 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.508<t ≤0.991 | 硬(H04) | HRB | |
89~95 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.254<t ≤0.737 | 硬(H04) | HR | |
73~80 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.991 | 超硬化(H06) | 670~770 | HRB |
95~100 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.737 | 超硬化(H06) | HR | |
78~83 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.508<t ≤0.991 | 超硬化(H06) | HRB | |
93~98 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.254<t ≤0.737 | 超硬化(H06) | HR | |
77~82 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.991 | spring(H08) | 725~820 | HRB |
97~102 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.737 | spring(H08) | HR | |
79~84 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.508<t ≤0.991 | spring(H08) | HRB | |
95~100 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.254<t ≤0.737 | spring(H08) | HR | |
78~83 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.991 | extra-spring(H10) | 760~840 | HRB |
98~103 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.737 | extra-spring(H10) | HR | |
80~84 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.508<t ≤0.991 | extra-spring(H10) | HRB | |
96~101 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.254<t ≤0.737 | extra-spring(H10) | HR | |
79~83 |
C52100磷青銅帶的全面解析
一、C52100磷青銅帶的定義與基本構(gòu)成
C52100磷青銅帶是一種高性能的銅合金帶材。從化學(xué)成分來看,它遵循ASTM B103/B103M - 2009標(biāo)準(zhǔn),其中包含約7.0 - 9.0%的錫(Sn)、銅(Cu)和磷(P),并且滿足銅+錫+磷(Cu + Sn + P)≥99.5%,鉛(Pb)≤0.05%、鐵(Fe)≤0.10%、鋅(Zn)≤0.30%、磷(P)≤0.35%的成分要求3。這種合金以銅為基礎(chǔ),加入適量的錫和磷等元素,通過特定的工藝制成帶狀材料。錫的加入有助于提高合金的強度、硬度和耐腐蝕性,磷元素在熔煉過程中可作為除氧劑,同時也能增加合金的抗磨力、硬度、流動性以及可加工性,這些元素的協(xié)同作用使得C52100磷青銅帶具備多種優(yōu)良性能3。
二、C52100磷青銅帶的性能特點
優(yōu)異的力學(xué)性能
高強度:C52100磷青銅帶具有較高的強度,這使得它在承受外力時不易發(fā)生變形或損壞。在制造需要承受一定壓力、拉力或沖擊力的零件時,如緊固件、離合器盤等,其高強度的特性能夠保證零件在復(fù)雜的工作環(huán)境下正常運行。例如在汽車發(fā)動機的離合器系統(tǒng)中,離合器盤需要在頻繁的離合操作中承受巨大的摩擦力和壓力,C52100磷青銅帶的高強度能夠確保其結(jié)構(gòu)的完整性和可靠性7。
良好的耐磨性:該磷青銅帶在摩擦環(huán)境下能夠保持較好的表面狀態(tài),減少因磨損導(dǎo)致的性能下降。在一些需要高耐磨性的應(yīng)用場合,如滑動軸承、齒輪和傳動部件等,C52100磷青銅是理想的材料選擇。例如在工業(yè)機械的傳動系統(tǒng)中,齒輪之間的不斷嚙合會產(chǎn)生磨損,使用C52100磷青銅帶制造的齒輪能夠有效抵抗磨損,延長使用壽命18。
冷加工性極好:這意味著它在冷態(tài)下進行加工,如冷沖壓、冷軋等工藝時,能夠比較容易地被加工成各種形狀的零件,并且加工后的零件質(zhì)量較好。例如在制造一些精密的電子器件外殼或者小型的機械零件時