產品詳情
牌號 B103 C52100
舊牌號 C
對應標準 ASTM B103/B103M-2019
磷青銅板、薄板、帶材和軋制棒材
Standard Specification for Phosphor Bronze Plate, Sheet, Strip, and Rolled Bar
歸類 銅及銅合金
標簽 磷青銅
說明 用于襯套、軸承和負荷軸承止推墊圈
B103 C52100 化學元素成分含量(%)
成分 | Fe | P | Pb | Zn | Sn | 更多 |
最小值 | - | 0.03 | - | - | 7 | Cu:余量 |
最大值 | 0.1 | 0.35 | 0.05 | 0.2 | 9 |
B103 C52100 機械性能 | |||
條件 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強度 | 硬度 |
σb | HBW | ||
Mpa | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材; t > 4.775 | 熱軋(M20) | 345~540 | |
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.991 | 軟退火(O60) | 365~460 | HRB |
29~70 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.737 | 軟退火(O60) | HR | |
38~68 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.508<t ≤0.991 | 軟退火(O60) | HRB | |
20~66 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.254<t ≤0.737 | 軟退火(O60) | HR | |
27~62 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.991 | 半硬化(H02) | 475~580 | HRB |
76~91 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.737 | 半硬化(H02) | HR | |
67~78 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.508<t ≤0.991 | 半硬化(H02) | HRB | |
69~88 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.254<t ≤0.737 | 半硬化(H02) | HR | |
63~75 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.991 | 硬(H04) | 585~690 | HRB |
91~97 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.737 | 硬(H04) | HR | |
76~81 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.508<t ≤0.991 | 硬(H04) | HRB | |
89~95 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.254<t ≤0.737 | 硬(H04) | HR | |
73~80 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.991 | 超硬化(H06) | 670~770 | HRB |
95~100 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.737 | 超硬化(H06) | HR | |
78~83 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.508<t ≤0.991 | 超硬化(H06) | HRB | |
93~98 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.254<t ≤0.737 | 超硬化(H06) | HR | |
77~82 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.991 | spring(H08) | 725~820 | HRB |
97~102 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.737 | spring(H08) | HR | |
79~84 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.508<t ≤0.991 | spring(H08) | HRB | |
95~100 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.254<t ≤0.737 | spring(H08) | HR | |
78~83 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.991 | extra-spring(H10) | 760~840 | HRB |
98~103 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;t > 0.737 | extra-spring(H10) | HR | |
80~84 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.508<t ≤0.991 | extra-spring(H10) | HRB | |
96~101 | |||
厚板, 軋制棒材, 薄板, 帶材;0.254<t ≤0.737 | extra-spring(H10) | HR | |
79~83 |
C52100磷青銅板的生產涉及多個復雜的工藝步驟。首先是原材料的準備,要精確控制銅、錫、磷等原料的比例,以確保符合化學成分要求。在熔煉過程中,需要將原料加熱到高溫使其熔化并充分混合,這個過程中要嚴格控制溫度、時間等參數(shù),以保證合金的質量均勻性。例如,過高的溫度可能導致某些元素的過度揮發(fā),影響合金的最終性能。
接著是鑄造環(huán)節(jié),將熔煉好的合金液倒入特定的模具中,形成板坯。鑄造后的板坯需要進行熱軋或冷軋加工。冷軋加工性極好,能夠使板材達到所需的厚度和精度,并且可以改善板材的機械性能。在加工過程中,還可能涉及到退火處理,以消除加工硬化,提高板材的可加工性和機械性能的穩(wěn)定性
C52100磷青銅板在工業(yè)領域具有重要的地位。在機械制造方面,它是制造各種機械零件的理想材料。例如,在汽車制造中,可用于制造發(fā)動機的一些零部件,如墊片、軸承等,其良好的耐磨性能和機械性能能夠保證發(fā)動機在高速運轉下的穩(wěn)定性和可靠性。
在電子電氣行業(yè),由于其良好的導電性和導熱性,可用于制造電子設備的連接部件,如電路板上的連接器等。在航空航天領域,對于一些需要在特殊環(huán)境下工作的部件,C52100磷青銅板的高強度、耐腐蝕性能和良好