產(chǎn)品詳情
LG1錫青銅線
牌號 LG1
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) BS 1400-1985
銅合金錠和銅合金及高導(dǎo)電性銅鑄件規(guī)范
Specification for copper alloy ingots and copper alloy and high conductivity copper castings
歸類 銅及銅合金
標(biāo)簽 鉛炮青銅
說明 物理性能：
20~250°C平均熱膨脹系數(shù)(10 -6 /°C):18；15°C熱導(dǎo)率(W/m.°C):81；15°C電阻率( Ω.mm 2/m):0.11
密度 8.8 g/cm3
LG1 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Si | S | Ni | Pb | Al | Zn | Sn | Bi | 其他合計 | 更多 | |
| 合金錠 | 最小值 | - | - | - | 4 | - | 7.5 | 2 | - | - | Cu:余量；Fe+As+Sb≤0.75 |
| 最大值 | 0.02 | 0.1 | 2 | 6 | 0.01 | 9.5 | 3.5 | 0.1 | 1 | ||
| 成分 | Si | S | Ni | Pb | Al | Zn | Sn | Bi | 其他合計 | 更多 | |
| 鑄件 | 最小值 | - | - | - | 4 | - | 7 | 2 | - | - | Cu:余量；Fe+As+Sb≤0.75 |
| 最大值 | 0.02 | 0.1 | 2 | 6 | 0.01 | 9.5 | 3.5 | 0.1 | 1 |
| LG1 機(jī)械性能 | |||
| 條件 | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長率或延伸率 |
| σb | σs | δ | |
| Mpa | Mpa | % | |
| 鑄件；砂型鑄造 | ≥180 | ≥60 | ≥11 |
| 鑄件；冷硬鑄造 | ≥180 | ≥80 | ≥2 |
LG1 錫青銅線的特點(diǎn)
LG1 錫青銅線具有以下顯著特點(diǎn)：
凝固范圍大，枝晶偏析嚴(yán)重1。這意味著在凝固過程中，成分分布不均勻，可能會影響材料的性能。
凝固時不易形成集中縮孔，體積收縮很小1。這一特性使得鑄造過程中減少了縮孔缺陷的產(chǎn)生，有利于提高鑄件的質(zhì)量。
鑄錠中易出現(xiàn)錫的逆偏析，嚴(yán)重時鑄錠表面可見到白色斑點(diǎn)（8 相析出），甚至出現(xiàn)富錫顆粒，一般稱為錫汗（tin sweat），但改進(jìn)鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度1。
具有較好的耐磨性能，常用于制造需要重載和高速運(yùn)動的零件2。
強(qiáng)度高，常用于制造承受高載荷的機(jī)械零件2。
在空氣和水中都有較好的抗腐蝕性能，因此常用于制造耐蝕性要求高的機(jī)械零件2。
良好的可加工性，易于加工和變形，可以制造各種形狀的零件2。
良好的減磨性能和耐蝕性，在淡水和海水中都能抗蝕，易于焊接2。
良好的工藝性能，可以進(jìn)行鑄造、鍛造、沖壓和深拉成形等制造工藝2。
耐蝕、耐磨，有較好的力學(xué)性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時不產(chǎn)生火花3。
較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無磁性6。
LG1 錫青銅線的用途
LG1 錫青銅線的用途十分廣泛：
是鑄造收縮率最小的有色金屬合金，可用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件7。
在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件7。
含磷錫青銅具有良好的力學(xué)性能，可用作高精密工作母機(jī)的耐磨零件和彈性零件7。
含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承7。
含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件7。
適用于制造各種機(jī)械零部件
