產(chǎn)品詳情
牌號(hào) ZQSnD10-1
其他名稱 10-1錫青銅
舊牌號(hào) ZQSn10-1
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB 1176-1987
鑄造銅合金技術(shù)條件
Specification for cast copper alloys
歸類 銅及銅合金
標(biāo)簽 鑄造錫青銅
說(shuō)明 主要特性：硬度高，耐磨性極好，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性
應(yīng)用舉例：可用于高負(fù)荷（20MPa以下）和高滑動(dòng)速度（8m/s） 下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等
ZQSnD10-1 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | Si | Mn | P | S | Ni | Pb | Al | Zn | Sn | Sb | 其他合計(jì) | 更多 |
| 最小值 | - | - | - | 0.5 | - | - | - | - | - | 9 | - | - | Cu:余量 |
| 最大值 | 0.1 | 0.02 | 0.05 | 1 | 0.05 | 0.1 | 0.25 | 0.01 | 0.05 | 11.5 | 0.05 | 0.75 |
| ZQSnD10-1 機(jī)械性能 | ||||
| 鑄造方法 | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 | 硬度 |
| σb | σs | δ | HBW | |
| Mpa | Mpa | % | ||
| 砂型鑄造S | ≥220 | ≥130 | ≥3 | * |
| ≥80 | ||||
| 金屬型鑄造J | ≥310 | ≥170 | ≥2 | * |
| ≥90 | ||||
| 連續(xù)鑄造La | ≥360 | * | ≥6 | * |
| ≥170 | ≥90 | |||
| 離心鑄造Li | ≥330 | * | ≥4 | * |
| ≥170 | ≥90 |
ZQSnD10-1 錫青銅的應(yīng)用領(lǐng)域
ZQSnD10-1 錫青銅由于其出色的性能，在眾多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
在機(jī)械制造領(lǐng)域，常用于制造高負(fù)荷（20MPa 以下）和高滑動(dòng)速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦等5。
在船舶工業(yè)中，可用于制造一些關(guān)鍵的零部件，如螺旋槳軸套等，因其良好的耐蝕性和耐磨性能夠適應(yīng)海洋環(huán)境的苛刻要求6。
在航空航天領(lǐng)域，由于其高強(qiáng)度和良好的綜合性能，也能用于制造一些特殊的零部件7。
ZQSnD10-1 錫青銅的加工工藝
ZQSnD10-1 錫青銅的加工工藝多樣，以滿足不同的制造需求。
鑄造是常見(jiàn)的加工方式之一，包括砂型鑄造和精密鑄造等方法。通過(guò)鑄造可以制造出各種形狀和尺寸的零件8。
冷加工也是常用的手段，如拉伸、軋制、擠壓和切割等，能夠使錫青銅獲得更高的強(qiáng)度和硬度9。
熱處理工藝可以改變其組織結(jié)構(gòu)和性能，主要的熱處理方法包括退火、正火和淬火等10。
表面處理工藝如拋光、噴涂和電鍍等
