產(chǎn)品詳情
牌號 ZQSnD10-1
其他名稱 10-1錫青銅
舊牌號 ZQSn10-1
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB 1176-1987
鑄造銅合金技術(shù)條件
Specification for cast copper alloys
歸類 銅及銅合金
標(biāo)簽 鑄造錫青銅
說明 主要特性：硬度高，耐磨性極好，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性
應(yīng)用舉例：可用于高負(fù)荷（20MPa以下）和高滑動速度（8m/s） 下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等
ZQSnD10-1 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | Si | Mn | P | S | Ni | Pb | Al | Zn | Sn | Sb | 其他合計 | 更多 |
| 最小值 | - | - | - | 0.5 | - | - | - | - | - | 9 | - | - | Cu:余量 |
| 最大值 | 0.1 | 0.02 | 0.05 | 1 | 0.05 | 0.1 | 0.25 | 0.01 | 0.05 | 11.5 | 0.05 | 0.75 |
| ZQSnD10-1 機械性能 | ||||
| 鑄造方法 | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 硬度 |
| σb | σs | δ | HBW | |
| Mpa | Mpa | % | ||
| 砂型鑄造S | ≥220 | ≥130 | ≥3 | * |
| ≥80 | ||||
| 金屬型鑄造J | ≥310 | ≥170 | ≥2 | * |
| ≥90 | ||||
| 連續(xù)鑄造La | ≥360 | * | ≥6 | * |
| ≥170 | ≥90 | |||
| 離心鑄造Li | ≥330 | * | ≥4 | * |
| ≥170 | ≥90 |
ZQSnD10-1 錫青銅
一、成分
ZQSnD10-1 錫青銅的化學(xué)成分包括：含磷 P 為 0.5～1.0%，錫 Sn 為 9.0～11.5%，其余為銅 Cu 余量3。
二、性能特點
ZQSnD10-1 錫青銅具有以下性能特點：
硬度高，耐磨性極好，在高負(fù)荷和高滑動速度的工作條件下表現(xiàn)出色，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象7。
具有較好的鑄造性能和切削加工性能，能夠滿足復(fù)雜形狀零件的制造需求8。
在大氣和淡水中有良好的耐蝕性，能夠在較為惡劣的環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能9。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
ZQSnD10-1 錫青銅廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
常用于制造高負(fù)荷（20MPa 以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等13。
在機械制造行業(yè)中，用于制造各種需要耐磨和耐蝕性能的零部件14。
四、加工工藝
ZQSnD10-1 錫青銅的加工工藝通常包括以下步驟：
熔煉工藝：合金通常采用坩堝爐或感應(yīng)電爐在弱氧化氣氛或在氧化氣氛加覆蓋劑保護條件下熔煉。使用經(jīng)高溫煅燒的木炭或碎石墨塊作覆蓋劑。坩堝和爐料要充分預(yù)熱，快速熔化，盡量減少氣體來源。用銅-磷脫氧，最后加錫，出爐澆注。
鑄造方法：一般采用連續(xù)鑄造的方法，這種方法可以確保合金的均勻性和純度，并使其具有更好的機械性能和耐腐蝕性能
