產(chǎn)品詳情
牌號 QSn7-0.2
中國ISC T51530
標(biāo)準(zhǔn) GB /T 5231-2022
加工銅及銅合金和化學(xué)成分
Designation and chemical comb of wrought copper and copper alloys
歸類 銅及銅合金
性能 強(qiáng)度 彈性 耐腐蝕 易切削性
標(biāo)簽 錫青銅
說明 QSn7-0.2錫青銅強(qiáng)度高,彈性和耐磨性好,易焊接和釬焊,在大氣、淡水和海水中耐蝕性好,可切削性良好,適于熱壓加工。QSn7-0.2磷青銅用于制作中等負(fù)荷、中等滑動速度下承受摩擦的零件,如抗磨墊圈、軸承、軸套、渦輪等,還可用作彈簧、簧片等。
化學(xué)元素成分含量(%)
成分 | 最小值 | 最大值 |
鐵 Fe | - | 0.05 |
磷 P | 0.1 | 0.25 |
鉛 Pb | - | 0.02 |
鋁 Al | - | 0.01 |
鋅 Zn | - | 0.3 |
錫 Sn | 6 | 8 |
物理性能 | ||||||||
密度 | 上臨界點(diǎn) | 下臨界點(diǎn) | 線膨脹系數(shù) | 熱導(dǎo)率 | 比熱容 | 電阻率 | 電導(dǎo)率 | 電阻溫度系數(shù) |
g/cm3 | (液相點(diǎn)) | (固相點(diǎn)) | 10-6K-1 | W/(m.K) | J/(kg.K) | 10-6Ω.m | %IACS | °C-1 |
°C | °C | 20~100°C | 20°C | 20°C | 20~100°C | |||
8.8 | 996 | - | 17.5 | 50.24 | - | 0.123 | - | - |
一、QSn7-0.2 是什么材料
QSn7-0.2 是一種高錫含量的銅-錫-磷系三元合金1。它是一種錫青銅,含錫量通常在 6.0 - 8.0%之間,還含有 0.10 - 0.25%的磷等元素。其組織中包含少量(α+δ)共析體,其中δ相是一種硬脆相。高含量的δ相會降低合金的塑性和力學(xué)性能,而磷的添加能夠提高合金的力學(xué)性能,改善其耐蝕性和鑄造時(shí)的流動性。
二、QSn7-0.2 的性能特點(diǎn)
高強(qiáng)度:QSn7-0.2 具有較高的抗拉強(qiáng)度,一般可達(dá) 355MPa 以上2。
良好的彈性:元素磷的加入,提高了其彈性高限和彈性模量7。
出色的耐磨性:在使用過程中表現(xiàn)出良好的耐磨性能。
耐蝕性:在大氣、淡水和海水中均具有出色的耐蝕性1。
可焊接性:易于進(jìn)行錫焊、銅焊、閃光電阻焊等焊接方式,但不適合埋弧焊和電渣焊7。
可加工性:具有良好的冷加工性能,也可以進(jìn)行熱加工,例如擠壓,熱加工溫度為 750 - 850℃1。
三、QSn7-0.2 的應(yīng)用領(lǐng)域
QSn7-0.2 主要用于制造在中等載荷和中等滑動速度下工作的耐磨零件和結(jié)構(gòu)零件,例如:
抗磨墊圈:能夠承受一定的摩擦和壓力,延長設(shè)備的使用壽命。
軸承:保證機(jī)械部件的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
軸套:減少軸與其他部件之間的磨損。
渦輪:在動力傳輸中發(fā)揮重要作用。 此外,它也可用于制造彈簧、簧片及其他機(jī)械和電氣零件1。
四、QSn7-0.2 的加工方法
熔煉與鑄造:通常采用工頻(有芯或無芯)或中頻感應(yīng)電爐進(jìn)行熔煉。在熔煉時(shí),木炭被用作覆蓋劑,熔煉后加入銅-磷中間合金。在煙灰中加入適量的片狀石墨粉,采用半連鑄或水平連鑄工藝進(jìn)行鑄造,鑄造溫度為 1160 - 1220℃1。
熱加工:熱加工溫度為 750 - 850℃。
冷加工:具有良好的冷加工性能,可以進(jìn)行沖切、拉伸、彎曲和沖壓等。
焊接:具有良好的焊接性,易于進(jìn)行錫焊、銅焊、閃光電阻焊,也可以進(jìn)行氣體保護(hù)電弧焊和點(diǎn)焊。
零件熱處理:該合金不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化??梢赃M(jìn)行退火(500 - 680℃)和消除應(yīng)力退火(200 - 260℃)。
表面處理:光亮處理使用磷酸(55%體積分?jǐn)?shù))+硝酸(20%體積分?jǐn)?shù))+乙酸(25%體積分?jǐn)?shù))水溶液,溫度控制在 55 - 80℃