產(chǎn)品詳情
牌號 CuSn12Ni2-C
歐標(biāo)鋼號 CC484K
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) EN 1982-2017
銅及銅合金鑄錠及鑄件
Copper and copper alloys – Ingots and castings
歸類 銅及銅合金
標(biāo)簽 青銅鑄件
說明 ① 材料牌號基于ISO 1190-1給出的命名體系。在名稱后綴-B來標(biāo)識鑄錠，后綴-C標(biāo)識鑄件，見如下示例：
產(chǎn)品示例：鑄件EN 1982 - CuSn7Pb15-C -GS或 鑄件EN 1982 - CC496K - GS；鑄錠EN EN 1982 - CuSn7Pb15-B或鑄錠EN 1982 - CC496K
②本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定鑄錠的機(jī)械性能。鑄錠機(jī)械性能由供需雙方協(xié)商確定。
CuSn12Ni2-C 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | Si | Mn | P | S | Ni | Cu | Pb | Al | Zn | Sn | Sb | |
| 鑄件 | 最小值 | - | - | - | 0.05 | - | 1.5 | 84.5 | - | - | - | 11 | - |
| 最大值 | 0.2 | 0.01 | 0.2 | 0.4 | 0.05 | 2.5 | 87.5 | 0.3 | 0.01 | 0.4 | 13 | 0.1 |
| CuSn12Ni2-C 機(jī)械性能 | |||||
| 產(chǎn)品 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長率或延伸率 | 硬度 |
| σb | σs | δ | HBW | ||
| Mpa | Mpa | % | |||
| 鑄件 | 砂型鑄造GS | ≥280 | ≥160 | ≥12 | ≥85 |
| 鑄件 | 離心鑄造GZ | ≥300 | ≥180 | ≥8 | ≥95 |
| 鑄件 | 連續(xù)鑄造GC | ≥300 | ≥180 | ≥10 | ≥95 |
CuSn12Ni2-C 錫青銅的性能特點(diǎn)
CuSn12Ni2-C 錫青銅是一種高性能的合金材料，具有以下顯著的性能特點(diǎn)：
化學(xué)成分方面，其銅（Cu）含量在 84.5%至 87.5%之間，錫（Sn）含量為 11.0%至 13.0%，鎳（Ni）含量在 1.5%至 2.5%范圍內(nèi)，還包含少量的鐵（Fe）、錳（Mn）、鉛（Pb）、硅（Si）、磷（P）和鋅（Zn）等元素。這些成分的jingque配比確保了合金的穩(wěn)定性和優(yōu)化了其機(jī)械性能1。
機(jī)械性能方面，該合金具有較高的抗拉強(qiáng)度，約為 300MPa，屈服強(qiáng)度約為 180MPa，延伸率約為 10%，硬度約為 85HB3。
綜合性能上，CuSn12Ni2-C 錫青銅比較硬又具有很高的延展性。錫的主要職能是增強(qiáng)這些青銅合金強(qiáng)度，使其具有高承載能力，良好的耐磨性和承受沖擊的能力5。
CuSn12Ni2-C 錫青銅的應(yīng)用領(lǐng)域
CuSn12Ni2-C 錫青銅在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用：
作為磨損件的基礎(chǔ)材料，常用于制造各種耐磨部件，如軸套、活塞環(huán)等7。
在船舶領(lǐng)域，可用于制造船用泵、閥門、軸承等零部件，因其在海水環(huán)境中具有良好的耐蝕性9。
由于其良好的鑄造性能和切削加工性能，還適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件10。
CuSn12Ni2-C 錫青銅的加工工藝
CuSn12Ni2-C 錫青銅的加工工藝主要包括鑄造：
重力鑄造：通過重力作用使液態(tài)金屬填充模具型腔，獲得鑄件。重力鑄造制備的 CuSn12Ni2-C 錫青銅試樣，經(jīng)過切割、拋光和腐蝕處理后，可用于微觀組織觀察和性能分析13。
離心鑄造：利用離心力使液態(tài)金屬填充模具型腔，這種方法可以提高鑄件的致密度和力學(xué)性能13。
CuSn12Ni2-C 錫青銅與其他青銅的對比
與其他青銅相比，CuSn12Ni2-C 錫青銅具有獨(dú)特的性能特點(diǎn)：
與普通錫青銅相比，CuSn12Ni2-C 錫青銅中添加了鎳元素，使其在強(qiáng)度、耐磨性和耐蝕性等方面可能具有更優(yōu)異的表現(xiàn)19。
不同成分比例的青銅在性能上會有所差異，例如在硬度、延展性、耐蝕性等方面，具體取決于其化學(xué)成分和加工工藝
