產(chǎn)品詳情
牌號 CuSn12-C
歐標(biāo)鋼號 CC483K
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) EN 1982-2017
銅及銅合金鑄錠及鑄件
Copper and copper alloys – Ingots and castings
歸類 銅及銅合金
標(biāo)簽 青銅鑄件
說明 ① 材料牌號基于ISO 1190-1給出的命名體系。在名稱后綴-B來標(biāo)識鑄錠，后綴-C標(biāo)識鑄件，見如下示例：
產(chǎn)品示例：鑄件EN 1982 - CuSn7Pb15-C -GS或 鑄件EN 1982 - CC496K - GS；鑄錠EN EN 1982 - CuSn7Pb15-B或鑄錠EN 1982 - CC496K
②本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定鑄錠的機(jī)械性能。鑄錠機(jī)械性能由供需雙方協(xié)商確定。
CuSn12-C 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | Si | Mn | P | S | Ni | Cu ① | Pb | Al | Zn | Sn ① | Sb | |
| 鑄件 | 最小值 | - | - | - | - | - | - | 85 | - | - | - | 11 | - |
| 最大值 | 0.2 | 0.01 | 0.2 | 0.6 | 0.05 | 2 | 88.5 | 0.7 | 0.01 | 0.5 | 13 | 0.15 |
| CuSn12-C 機(jī)械性能 | |||||
| 產(chǎn)品 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 硬度 |
| σb | σs | δ | HBW | ||
| Mpa | Mpa | % | |||
| 鑄件 | 砂型鑄造GS | ≥260 | ≥140 | ≥7 | ≥80 |
| 鑄件 | 永久型鑄造GM | ≥270 | ≥150 | ≥5 | ≥80 |
| 鑄件 | 連續(xù)鑄造GC | ≥300 | ≥150 | ≥5 | ≥90 |
| 鑄件 | 離心鑄造GZ | ≥280 | ≥150 | ≥5 | ≥90 |
性能特點
CuSn12-C 錫青銅具有以下性能特點：
高強度和高硬度，抗拉強度可達(dá) 450MPa，硬度可達(dá) 1080HB1。
良好的耐腐蝕性，特別是在某些酸類環(huán)境中表現(xiàn)出色11。
良好的導(dǎo)熱性和鑄造性能。
較高的機(jī)械強度和抗壓能力。
能很好地焊接和釬焊，沖擊時不產(chǎn)生火花
應(yīng)用領(lǐng)域
由于其優(yōu)異的性能，CuSn12-C 錫青銅被廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
海洋工程：用于制造船舶、海洋平臺、海底管道等設(shè)施的關(guān)鍵部件，如軸承、軸套、緊固件等，能夠在惡劣的海域環(huán)境中長期穩(wěn)定工作13。
石油化工：應(yīng)用于石油鉆采設(shè)備、化工反應(yīng)釜、管道系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，能夠承受高溫、高壓和腐蝕介質(zhì)的作用13。
航空航天：用于制造飛機(jī)零部件、火箭發(fā)動機(jī)部件等，要求材料具有高強度、高耐腐蝕性和良好的導(dǎo)電性13。
汽車制造：應(yīng)用于汽車發(fā)動機(jī)、傳動系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)等部位，要求材料具有高強度、耐磨性和耐腐蝕性13。
其他領(lǐng)域：如電力、建筑、醫(yī)療器械等，根據(jù)不同需求選擇合適的材料和加工工藝
加工工藝
CuSn12-C 錫青銅的制備通常采用傳統(tǒng)的熔煉和鑄造工藝：
首先，將銅和錫以及其他微量元素按照一定比例混合19。
然后在高溫下進(jìn)行熔煉。
熔煉完成后，將合金液倒入模具中，冷卻后得到所需形狀的鑄件19。
鑄造方法包括重力鑄造、離心鑄造等
