產(chǎn)品詳情
標(biāo)準(zhǔn)： EN 1982：2008銅和銅合金。鑄錠和鑄件
CuSn11P-C 品級(jí) （ CC481K ） 的化學(xué)成分 %
后綴 -C 添加到名稱中，以識(shí)別鑄件形式的材料
| Fe | Si | Mn | Ni | P | S | Al | Cu | Pb | Zn | Sb | Sn |
| max 0.1 | max 0.01 | max 0.05 | max 0.1 | 0.5 - 1 | max 0.05 | max 0.01 | 87 - 89.5 | max 0.25 | max 0.05 | max 0.05 | 10 - 11.5 |
| CuSn11P-C 牌號(hào) （ CC481K ） 的機(jī)械性能 | |
| Rm - 抗拉強(qiáng)度 （MPa） （GS） | 250 |
| Rm - 抗拉強(qiáng)度 （MPa） （GM） | 310 |
| Rm - 拉伸強(qiáng)度 （MPa） （GC） | 350 |
| Rm - 抗拉強(qiáng)度 （MPa） （GZ） | 330 |
| R p0.2 0.2% 屈服強(qiáng)度 （MPa） （GS） | 130 |
| R p0.2 0.2% 屈服強(qiáng)度 （MPa） （GM） | 170 |
| R p0.2 0.2% 屈服強(qiáng)度 （MPa） （GC） | 170 |
| R p0.2 0.2% 屈服強(qiáng)度 （MPa） （GZ） | 170 |
| A - 最小斷裂伸長(zhǎng)率 （%） （GS） | 5 |
| A - 最小斷裂伸長(zhǎng)率 （%） （GM） | 2 |
| A - 最小斷裂伸長(zhǎng)率 （%） （GC） | 5 |
| A - 最小斷裂伸長(zhǎng)率 （%） （GZ） | 4 |
| 布氏硬度（HBW）：（GS） | 60 |
| 布氏硬度 （HBW）：（GM） 或 （GC） 或 （GZ） | 85 |
一、CuSn11P-C 錫青銅的成分
CuSn11P-C 錫青銅的化學(xué)成分嚴(yán)格控制，具體成分如下：
銅（Cu）含量為 87.0%至 89.5%，是合金的主要成分，提供了良好的導(dǎo)電性和熱傳導(dǎo)性。
錫（Sn）含量為 10.0%至 11.5%，有助于提高合金的強(qiáng)度和硬度。
磷（P）含量為 0.5%至 1.0%，能改善合金的鑄造性能和耐磨性能。
鋁（Al）含量不超過(guò) 0.01%，鐵（Fe）含量不超過(guò) 0.1%，錳（Mn）含量不超過(guò) 0.05%，鎳（Ni）含量不超過(guò) 0.1%，鉛（Pb）含量不超過(guò) 0.25%，硅（Si）含量不超過(guò) 0.01%，鋅（Zn）含量不超過(guò) 0.05%。2
二、CuSn11P-C 錫青銅的性能特點(diǎn)
CuSn11P-C 錫青銅具有以下出色的性能特點(diǎn)：
機(jī)械性能方面，抗拉強(qiáng)度達(dá)到 330 兆帕（Mpa），表明材料在受力時(shí)具有較高的承載能力；屈服強(qiáng)度為 170 兆帕（Mpa），確保了材料在應(yīng)力作用下的穩(wěn)定性和可靠性；延伸率為 4%，顯示了材料在拉伸過(guò)程中的塑性變形能力；硬度為 85 布氏硬度（HB），表明材料具有良好的耐磨性和抗刮擦性。
具有良好的加工性能，適用于各種精密鑄造和機(jī)械加工應(yīng)用。
具有良好的耐磨性，常用于制造需要重載和高速運(yùn)動(dòng)的零件。
強(qiáng)度較高，常用于制造承受高載荷的機(jī)械零件。
在空氣和水中都有較好的抗腐蝕性能，因此常用于制造耐蝕性要求高的機(jī)械零件。
易于加工和變形，可以制造各種形狀的零件。
在淡水和海水中都能抗蝕，易于焊接。
具有良好的工藝性能，可以進(jìn)行鑄造、鍛造、沖壓和深拉成形等制造工藝。78912
三、CuSn11P-C 錫青銅的應(yīng)用領(lǐng)域
CuSn11P-C 錫青銅在以下領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用：
船舶領(lǐng)域，用于制造船舶的各種零部件，如軸瓦、軸套等，因其良好的耐海水腐蝕性和耐磨性。
化工領(lǐng)域，可用于制造化工設(shè)備的零部件，如閥門、泵體等，能抵抗化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。
石油領(lǐng)域，適用于石油開(kāi)采和加工設(shè)備中的零件，如油管接頭等，具備良好的強(qiáng)度和耐腐蝕性。
機(jī)械制造領(lǐng)域，常用于制造各種耐磨零件和耐腐蝕設(shè)備，如齒輪、蝸輪等
