產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品牌號(hào):CAC402C
產(chǎn)品代號(hào):BC2C
類別:日本鑄造銅合金
化學(xué)成分 質(zhì)量/% | |||||||||
Cu | Sn | Al | Fe | Mn | Ni | Pb | Si | P | Zn |
86.0-90.0 | 7.0-9.0 | 0.005 | 0.2 | - | 0.8 | 1 | 0.005 | 0.03 | 3.0-5.0 |
機(jī)械性能 | |||
抗拉強(qiáng)度(Mpa) | 屈服強(qiáng)度 (Mpa) | 延伸率 % | 硬度(HB) |
300 | 150 | 18 | 70 |
什么是 CAC402C 錫青銅
CAC402C 錫青銅是一種常見的青銅合金。青銅是一種古老的合金,主要由銅制成,也含有錫1。而錫青銅是以錫為主要合金元素的青銅,含錫量一般在 3~14%之間,主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過 8%,有時(shí)還添加磷、鉛、鋅等元素5。CAC402C 錫青銅作為錫青銅的一種具體牌號(hào),具有其特定的成分和性能特點(diǎn)。
CAC402C 錫青銅的性能特點(diǎn)
CAC402C 錫青銅具有以下性能特點(diǎn):
凝固范圍大,枝晶偏析嚴(yán)重7。
凝固時(shí)體積收縮很小,不易形成集中縮孔。
鑄錠中易出現(xiàn)錫的逆偏析,嚴(yán)重時(shí)鑄錠表面可見到白色斑點(diǎn)(8 相析出),甚至出現(xiàn)富錫顆粒,一般稱為錫汗(tin sweat),改進(jìn)鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度7。
具有較好的耐磨性能,常用于制造需要重載和高速運(yùn)動(dòng)的零件9。
強(qiáng)度較高,常用于制造承受高載荷的機(jī)械零件9。
在空氣和水中都有較好的抗腐蝕性能,因此常用于制造耐蝕性要求高的機(jī)械零件9。
易于加工和變形,可以制造各種形狀的零件9。
良好的減磨性能和耐蝕性,在淡水和海水中都能抗蝕,易于焊接9。
良好的工藝性能,可以進(jìn)行鑄造、鍛造、沖壓和深拉成形等制造工藝9。
CAC402C 錫青銅的應(yīng)用領(lǐng)域
CAC402C 錫青銅在以下領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用:
常用于制造機(jī)械零件,如襯套、齒輪和軸承等,因其具有良好的強(qiáng)度和硬度11。
在海水環(huán)境中,由于其耐海水性優(yōu)良,可用于海水相關(guān)的泵部零件等12。
可應(yīng)用于高速激光熔覆工藝,例如將 CuSn12Ni2 錫青銅粉末熔覆在 42CrMo 合金鋼基體上17。
CAC402C 錫青銅的加工工藝
CAC402C 錫青銅的加工工藝包括以下方面:
熱處理工藝:加熱溫度通常在 950℃-1100℃,加熱時(shí)間根據(jù)材料大小和厚度而定,通常采用水冷或油冷方式進(jìn)行冷卻2、19。
鑄造工藝:青銅生產(chǎn)的工藝流程主要包括選材、熔煉、澆鑄、冷卻、打磨和裝飾等環(huán)節(jié)。具體步驟如下:
選材:選用高質(zhì)量的銅和錫作為原材料,銅的純度應(yīng)達(dá)到 99%以上,錫的純度應(yīng)達(dá)到 95%以上。
熔煉:將銅和錫按一定比例混合后,放入熔爐中進(jìn)行熔煉。熔爐溫度一般在 1000℃以上,熔化后的合金液體稱為青銅液。
澆鑄:將青銅液倒入鑄模中,待青銅液冷卻凝固后,取出鑄件。
冷卻:將鑄件放置在自然環(huán)境中,等待其自然冷卻。
打磨:將鑄件表面進(jìn)行打磨,使其表面光滑。
裝飾:根據(jù)需要,對(duì)鑄件進(jìn)行裝飾,如雕刻、鑲嵌等