產(chǎn)品詳情
牌號(hào) GBCuSn7ZnPb
德國(guó)W-Nr. 2.1090.01
舊牌號(hào) Rg7
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) DIN 1705-1981
銅錫合金鑄件(錫青銅和火炮金屬鑄件)
Copper-tin-alloy castings (tin bronze and gun bl castings)
歸類(lèi) 銅及銅合金
標(biāo)簽 砂型鑄造錫青銅
說(shuō)明 特性：與G-CuSn7Pb相似，但性能均勻，耐磨性更高
用途：中硬度滑動(dòng)軸承材料，具有良好的干摩擦性能；耐海水
密度 8.8 g/cm3
GBCuSn7ZnPb 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | P | S | Ni | Cu | Pb | Zn | Sn | Sb | 其他合計(jì) |
| 最小值 | - | - | - | - | 81 | 5 | 3 | 6 | - | - |
| 最大值 | 0.25 | 0.05 | 0.1 | 2 | 85 | 7 | 5 | 8 | 0.3 | 0.5 |
| GBCuSn7ZnPb 機(jī)械性能 | |||
| 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 | 硬度 |
| σb | σs | δ | HBW |
| Mpa | Mpa | % | |
| ≥240 | ≥120 | ≥15 | HB 10 |
| ≥65 |
錫青銅棒GBCuSn7ZnPb具有一系列出色的性能特點(diǎn)。首先，它具有良好的耐腐蝕性，在大氣、淡水和海水中都能表現(xiàn)出優(yōu)異的抗腐蝕性能，不易被腐蝕和氧化1。其次，其強(qiáng)度較高，能夠承受較大的載荷，適用于制造需要高強(qiáng)度的機(jī)械零件3。再者，該錫青銅棒的耐磨性良好，常用于制造重載和高速運(yùn)動(dòng)的零件3。此外，它還具有良好的可加工性，易于加工和變形，可以制造各種形狀的零件3。同時(shí)，在減磨性能和耐蝕性方面也表現(xiàn)出色，在淡水和海水中都能抗蝕，易于焊接3。而且，它具備良好的工藝性能，可以進(jìn)行鑄造、鍛造、沖壓和深拉成形等制造工藝3。
錫青銅棒GBCuSn7ZnPb的應(yīng)用領(lǐng)域
錫青銅棒GBCuSn7ZnPb的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。在機(jī)械領(lǐng)域，它常被用于制造各種軸承、墊圈、襯套等機(jī)械零件，如主軸軸承、機(jī)床軸承、起重機(jī)軸承等10。由于其良好的耐腐蝕性和機(jī)械性能，還可用于制造船舶設(shè)備和化工設(shè)備的部件11。此外，在電子領(lǐng)域，因其良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，也有一定的應(yīng)用7。在汽車(chē)制造中，可用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)部件、傳動(dòng)系統(tǒng)零件等需要高強(qiáng)度和耐磨性的部件11。
錫青銅棒GBCuSn7ZnPb的加工工藝
錫青銅棒GBCuSn7ZnPb的加工工藝較為復(fù)雜。首先是熔煉環(huán)節(jié)，需要將銅材和錫材加熱至熔點(diǎn)后充分熔化，形成均勻的合金溶液。熔煉過(guò)程中要注意控制溫度、時(shí)間等參數(shù)，以確保合金成分均勻14。鑄態(tài)下的錫青銅棒容易產(chǎn)生晶內(nèi)偏析，需要經(jīng)過(guò)高溫長(zhǎng)時(shí)間的均勻化退火以及反復(fù)壓力加工來(lái)消除偏析，提高塑性13。在后續(xù)的加工過(guò)程中，如軋制環(huán)節(jié)，要合理控制軋制時(shí)的前后張力和彎輥力，既保證板型又要防止退火時(shí)的粘片
