產(chǎn)品詳情
標(biāo)準(zhǔn)： EN 1652：1998銅和銅合金。一般用途的板材、片材、條材和圓形
EN 12163：1998銅和銅合金。通用桿
EN 12166：1998銅和銅合金。通用電線
EN 12167：1998銅和銅合金。通用型材和矩形棒材
EN 12449：1999銅和銅合金。用于通用的無縫圓管
EN 1654：1998銅和銅合金。彈簧和連接器帶材
EN 13148：2001銅和銅合金。熱浸鍍錫條
化學(xué)成分 CuSn8 品級(jí) %
| Fe | Ni | P | Pb | Zn | Sn | Others | - |
| max 0.1 | max 0.2 | 0.01 - 0.4 | max 0.02 | max 0.2 | 7.5 - 8.5 | total 0.2 | Cu - 余數(shù) |
| CuSn8 牌號(hào)的機(jī)械性能 （ CW453K ） | |
| Rm - 抗拉強(qiáng)度 （MPa） （R370） | 370-450 |
| Rm - 抗拉強(qiáng)度 （MPa） （R450） | 450-550 |
| Rm - 抗拉強(qiáng)度 （MPa） （R540） | 540-630 |
| R p0.2 0.2% 屈服強(qiáng)度 （MPa） （R370） | 300 |
| R p0.2 0.2% 耐受強(qiáng)度 （MPa） （R450） | 280 |
| R p0.2 0.2% 屈服強(qiáng)度 （MPa） （R540） | 460 |
| A - 最小斷裂伸長率 （%） （R370） | 60 |
| A - 最小斷裂伸長率 （%） （R450） | 23 |
| A - 最小斷裂伸長率 （%） （R540） | 15 |
| A - 最小伸長率 Lo = 50mm （%） （R370） | 50 |
| A - 最小伸長率 Lo = 50mm （%） （R450） | 20 |
| A - 最小伸長率 Lo = 50mm （%） （R540） | 13 |
| 維氏硬度（HV）：（H090） | 90 - 120 |
| 維氏硬度 （ HV）： （H135） | 135 - 175 |
| 維氏硬度 （ HV ）： （H170） | 170 - 200 |
| 物理性能（室溫指導(dǎo)值） | ||
| 電導(dǎo)率 | 7,5 MS/m | 13 %IACS |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 62 W/(m-K) | 36 Btu-ft/(ft2-h-F) |
| 電阻溫度系數(shù)* | 0,710-3/K | 0,410-3/F |
| 熱膨脹系數(shù)* | 18,210-6/K | 10,110-6/F |
| 密度 | 8,80 g/cm3 | 0,318 Ib/in3 |
| 彈性模量 | 110 GPa | 16.000 ksi |
| 比熱 | 0,377 J/(g-K) | 0,090 Btu/(lb-F) |
| 泊松比 | 34 | 34 |
CuSn8Y20錫青銅棒的化學(xué)成分通常包括：錫（Sn）含量約為7.5% - 8.5%，磷（P）含量約為0.03% - 0.35%，鋅（Zn）含量一般不超過0.20%，鎳（Ni）含量通常不超過0.20%，鐵（Fe）含量一般不超過0.01%，鉛（Pb）含量通常不超過0.05%，余量為銅（Cu）
性能特點(diǎn)
耐磨性和抗腐蝕性：適中的錫含量使其具備卓越的耐磨性和抗腐蝕性，適用于高摩擦和腐蝕性環(huán)境下的應(yīng)用。
加工性能和機(jī)械性能：合金中的磷含量有助于提高加工性能和機(jī)械性能。
高強(qiáng)度和耐熱性：具有較高的強(qiáng)度，在高溫（400℃）下力學(xué)性能穩(wěn)定。
良好的減摩性：在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能有效減少摩擦損耗。
可焊接性：具備一定的焊接性能，便于加工和連接
應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械制造：因其高強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨性，被廣泛用于制造軸承、齒輪、蝸輪和機(jī)械連接件等高負(fù)荷部件。
汽車工業(yè)：常用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、傳動(dòng)系統(tǒng)和制動(dòng)器零件。
航空航天：用于制造飛機(jī)和航天器的傳動(dòng)系統(tǒng)、軸承和機(jī)械連接件。
海洋工程：憑借其卓越的耐腐蝕性，成為海洋工程設(shè)備的，廣泛應(yīng)用于海上平臺(tái)、海底管線等項(xiàng)目中
加工工藝
水平連鑄工藝：將熔化的CuSn8Y20合金注入連鑄機(jī)中，通過水平連鑄過程將其凝固成連續(xù)的鑄坯。
拉拔工藝：在保證材料質(zhì)量的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率。
機(jī)械加工：可以通過機(jī)械加工方法進(jìn)行形狀加工和尺寸加工。
均勻化退火：鑄坯均勻化退火后，經(jīng)開坯和中軋軋制，再經(jīng)過不同溫度的退火處理
