產(chǎn)品詳情
| NFA | EN | MARINE | DIN | ASTM | |
| 53 707 | EN 1982 | C322 - IT134 | GAM- MM12 | 1705 GZ/GC CuSn7ZnPb | B505.836 |
| B271.836 | |||||
| UNI | NBN | ISO | BS | UNS | SAE |
| 1701 / 1703 | 266 | 1338 | 1400 / LG3 | C93200 | 660 |
| 鑄造產(chǎn)品的化合物 （NFA 53-707） | |||||||||||
| Agent: | Sn | Pb | Zn | Ni | Cu | P | Max. other materials | ||||
| Others | Fe | S | Si | Al | |||||||
| Mini : | 6 | 5 | 2 | - | Reste | - | - | - | - | - | - |
| Maxi : | 8 | 7 | 5 | 1,5 | - | 1 | 0,2 | 0,1 | 0,01 | 0,01 | |
| 鑄造產(chǎn)品的機(jī)械特性 （NFA 53-707）： | ||||
| 過程 | 拉伸強(qiáng)度 Rm 單位 MPa | 常規(guī)彈性極限為 0.2 %（僅供參考） Rp0.2 in MPa | 斷裂后的拉伸 A % | 硬度 布氏 HBS |
| Y20 | 220 | 100 | 12 | - |
| Y30 | - | - | - | - |
| Y70 或 Y80 | 260 | 120 | 12 | |
| 平均物理和機(jī)械性能（僅供參考）： | ||||
| 平均物理性能： | ||||
| 液相線溫度 （°C） | 固相線溫度 （°C） | 凝固范圍 （°C） | 20°C時(shí)的質(zhì)量體積 （kg/dm 3 ） | 線膨脹系數(shù) （10 -6 /°C） |
| 980 | 850 | 130 | 8,80 | 18 |
| 20°C 時(shí)的巨大熱容 （J/kg.K) | 20°C 時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù) （W/m.K） | 20°C 時(shí)的電導(dǎo)率 （%IACS） | 20° C （10 -8 W.m） 時(shí)的電阻率 | 電阻率溫度系數(shù)為 0 至 100°C （10 -3 °C） |
| 376 | 59 | 12 | 14,4 | 6,9 |
| 平均機(jī)械性能： | ||||
| 楊氏模量 （MPA） | 扭曲模量 （MPA） | 泊松比 | ||
| 100000 | 37000 | |||
| ± 0,35 | ||||
一、性能特點(diǎn)
良好的鑄造性能：CuSn7Pb6Zn4Y70 錫青銅棒具有出色的鑄造性能，能夠鑄造成各種復(fù)雜形狀的零件1。
優(yōu)異的減摩性能：在摩擦條件下，能有效減少磨損，延長零件的使用壽命1。
良好的機(jī)械性能：具備一定的強(qiáng)度和硬度，能夠承受較大的載荷和壓力1。
出色的耐腐蝕性：特別是在大氣、淡水和海水中，具有良好的抗腐蝕能力2。
良好的導(dǎo)熱性和潤滑性：含鉛錫青銅合金因鉛的存在而保持良好的導(dǎo)熱性和良好的潤滑性7。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
軸承制造：由于其良好的減摩性能和機(jī)械性能，常用于制造各種軸承，如滑動(dòng)軸承等7。
蝸輪和齒輪制造：適合制造承受較大壓力和負(fù)荷的蝸輪、齒輪等傳動(dòng)部件11。
工業(yè)閥門和配件：在工業(yè)管道系統(tǒng)中，用于制造閥門和相關(guān)配件6。
電子和電氣領(lǐng)域：可用于制造電子元件中的接觸片、連接器等16。
三、加工工藝
熔煉：需要嚴(yán)格控制熔煉溫度和時(shí)間，以確保合金成分均勻。
鑄造：根據(jù)具體產(chǎn)品要求，選擇合適的鑄造方法，如水平連鑄等。在鑄造過程中，要注意控制鑄造溫度、引錠速度、冷卻強(qiáng)度與拉鑄曲線等參數(shù)，以獲得良好的鑄坯質(zhì)量14。
均勻化退火：消除鑄態(tài)下形成的晶內(nèi)偏析和少量的相，提高合金的塑性。
壓力加工：包括冷開坯、退火、軋制等工序，通過反復(fù)壓力加工來改善材料的性能。
表面處理：如拋光、酸洗等，以提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量和耐腐蝕性
