產(chǎn)品詳情
軋制產(chǎn)品的化學(xué)成分 (NFA 51-108) | |||||||
元素: | Sn | Zn | Pb | P | Cu | Fe | 最大雜質(zhì) |
總 | |||||||
Mini : | 3 | - | - | - | 剩余 | - | - |
Maxi : | 5 | 0,5 | 0,1 | 0,35 | 0,1 | 0,3 |
軋制產(chǎn)品的機(jī)械特性 (NFA 51-108): | ||||
Etats | O | H12 | H14 | H15 |
Rm en N/mm2 | 300 à 390 | 420 à 500 | 560 à 640 | mini 700 |
A% min | 50 | 30 | 15 | - |
HV | 80 à 110 | 140 à 170 | 175 à 205 | mini 200 |
平均物理機(jī)械性能(指示性數(shù)據(jù)): | ||||
平均物理性能: | ||||
液相線溫度 (°C) | 固相線溫度 (°C) | 凝固間隔 (°C) | 20°C時(shí)的密度 (kg/dm 3 ) | 線膨脹系數(shù) (10 -6 /°C) |
1070 | 950 | 120 | 8,80 | 18 |
20°C 時(shí)的巨大熱容 (J/kg.K) | 20°C 時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù) (W/m.K) | 20°C 時(shí)的電導(dǎo)率 (%IACS) | 20° C (10 -8 W.m) 時(shí)的電阻率 | 電阻率溫度系數(shù):0 至 100°C (10 -3 °C) |
376 | 90 | 20 | 9 | 1 |
平均機(jī)械性能: | ||||
楊氏模量 (MPA) | 扭轉(zhuǎn)模量(MPa) | 泊松比 | ||
122000 | 45000 | |||
± 0.35 |
一、性能特點(diǎn)
CuSn4P 錫青銅板具有以下顯著的性能特點(diǎn):
高的強(qiáng)度:能夠承受較大的載荷和壓力,適用于各種高強(qiáng)度要求的應(yīng)用場(chǎng)景2。
良好的耐磨性:在摩擦和磨損環(huán)境中表現(xiàn)出色,可用于制造耐磨零件,如軸套、齒輪等3。
出色的耐腐蝕性:能有效抵抗大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,在惡劣的化學(xué)環(huán)境中保持穩(wěn)定性能,因此常用于化工、海洋等領(lǐng)域的設(shè)備制造4。
優(yōu)異的彈性:使其在承受變形后能夠恢復(fù)原狀,適用于制造彈簧等彈性元件2。
良好的加工性能:包括冷加工和熱加工性能,便于進(jìn)行各種形狀和尺寸的加工1。
抗磁性和抗熱性:在特定的工作條件下具有優(yōu)勢(shì)。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
CuSn4P 錫青銅板在眾多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用:
船舶制造:用于制造船舶的螺旋槳、泵、閥門等關(guān)鍵部件,憑借其優(yōu)異的耐腐蝕性和力學(xué)性能,保障船舶在海洋環(huán)境中的安全運(yùn)行11。
石油化工:在石油化工設(shè)備中,如管道、法蘭、泵體等部件,由于其良好的耐腐蝕性和密封性能,能夠確?;どa(chǎn)的安全和穩(wěn)定9。
電子設(shè)備:因其良好的導(dǎo)電性和抗腐蝕性,適用于制造電子設(shè)備中的連接器、插座等零部件。
機(jī)械制造:可用于制造高精密工作母機(jī)的耐磨零件和彈性零件,如軸承、彈簧等,提高機(jī)械設(shè)備的精度和穩(wěn)定性2。
航空航天:在一些對(duì)材料性能要求較高的航空航天部件中也有應(yīng)用。
三、加工工藝
CuSn4P 錫青銅板的加工工藝主要包括以下幾種:
鑄造:通過鑄造工藝可以制造出各種形狀和尺寸的零件,鑄造方法有砂型鑄造、精密鑄造等15。
冷加工:包括拉伸、軋制、擠壓、切割等方法,能夠使錫青銅板獲得更高的強(qiáng)度和硬度13。
熱加工:熱加工溫度一般在 750~780℃,退火溫度在 600~650℃,通過合理的熱加工工藝,可以改善材料的性能和組織結(jié)構(gòu)