產(chǎn)品詳情
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) DIN 17671-1-1983
鍛造銅和銅合金管; 性能
Wrought copper and copper alloys tube;Properties.
歸類 銅及銅合金
性能 耐腐蝕
標(biāo)簽 銅鋁合金
密度 7.6 g/cm3
CuAl10Fe3Mn2 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 | Fe | Mn | Ni | Pb | Al | Zn * | 其他合計(jì) | 更多 |
最小值 | 2 | 1.5 | - | - | 8.5 | - | - | Cu:余量 |
最大值 | 4 | 3.5 | 1 | 0.05 | 11 | 0.5 | 0.3 |
CuAl10Fe3Mn2 機(jī)械性能 | ||||||
壁厚 | 標(biāo)記 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 | 硬度 |
t | σb | σs | δ | HBW | ||
mm | Mpa | Mpa | % | |||
管材;壁厚按協(xié)議 | 2.0936.08 | 擠壓或熱鍛p(.08) | 不作規(guī)定 | 不作規(guī)定 | 不作規(guī)定 | 不作規(guī)定 |
管材;4≤t<8 | 2.0936.98 | 加工半制品+特殊處理F64(.98) | ≥640 | ≥290 | ≥10 | ≈165 |
一、性能特點(diǎn)
高強(qiáng)度:具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度,能夠承受較大的載荷和應(yīng)力2。
良好的耐磨性:優(yōu)于其他同類材料,適用于制造耐磨件1。
耐腐蝕性:在海水、大氣、酸性溶液等環(huán)境中的耐腐蝕性能較好,能夠有效地防止腐蝕和銹蝕2。
良好的加工性能:易于進(jìn)行加工和制造,能夠滿足各種復(fù)雜形狀的加工要求2。
良好的焊接性能:方便地進(jìn)行焊接操作2。
高溫性能:可在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用1。
力學(xué)性能:
密度約為 7.6g/cm31。
熱加工溫度為 800 - 850℃,退火溫度為 650 - 750℃,淬火溫度為 800℃水,回火溫度為 400℃(HB 硬度 150 - 187)1。
切削加工性約為 20%1。
線脹系數(shù)約為 17.0(10??/K)1。
熱導(dǎo)率約為 71.2(W/ (m.K)1。
比熱容約為 436.71。
20℃時(shí)電阻率約為 0.111。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
海洋工程:由于其優(yōu)良的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度,常用于制造船舶螺旋槳、海水泵及管道系統(tǒng)等部件8。
石油和化工工業(yè):廣泛用于制造閥門、泵和管道接頭等組件,能夠在惡劣的化學(xué)環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能8。
航空航天:用于制造高強(qiáng)度、高耐久性的航空航天零部件,如軸承和齒輪8。
重型機(jī)械:常用于重型機(jī)械的關(guān)鍵部件,如齒輪和滑塊,因其優(yōu)異的耐磨性和高強(qiáng)度8。
三、加工工藝
熔煉與鑄造:將銅、鋁、錳等原材料放入熔煉爐中熔化,形成混合均勻的液態(tài)合金,接著將液態(tài)合金澆注到鑄型中,形成一定形狀和尺寸的鑄件13。
熱處理:通過熱處理工藝調(diào)整合金的顯微組織和力學(xué)性能,使其達(dá)到優(yōu)質(zhì)狀態(tài)13。
熱加工:熱加工溫度一般在 800 - 850℃13。
退火:退火溫度通常在 650 - 750℃13