產(chǎn)品詳情
鑄鋼節(jié)點
鑄鋼節(jié)點因其良好的加工、復(fù)雜多樣的建筑造型等性能，目前在一些大跨度空間管桁架鋼結(jié)構(gòu)中開始被推廣使用，特別是在處理復(fù)雜的交匯節(jié)點上，鑄鋼節(jié)點有著得天獨厚的優(yōu)勢。如今，在火車站、高鐵站、飛機場、體育場、大型建筑的建設(shè)中都離不開鑄鋼節(jié)點。
工藝流程
木?！煨汀鷿沧ⅰ隹?清砂→熱處理-精整（檢驗）→粗加工(檢驗）-精加工(檢驗）→包裝-發(fā)貨
鑄鋼節(jié)點的常用結(jié)構(gòu)形式
鑄鋼節(jié)點的常用結(jié)構(gòu)形式主要有以下三種：
1.樹型鑄鋼節(jié)點，它主要用來取代主管與多根支管相貫的節(jié)點,用對接焊縫取代相貫焊縫,焊縫分散,減少了焊接應(yīng)力集中。
2.鉸接鑄鋼節(jié)點,它常用于桿件端部連接處(如支座處等),可簡化節(jié)點、造型美觀。
3.混合型鑄鋼節(jié)點,具有樹型鑄鋼節(jié)點和鉸接鑄鋼節(jié)點的共同特點。在南京奧林匹克體育中心項 目中還設(shè)計了鑄鋼球節(jié)點。
鑄鋼節(jié)點的特點
鑄鋼節(jié)點與普通管相貫節(jié)點、管板節(jié)點相比,具有以下特點: 1)可根據(jù)實際需要設(shè)計結(jié)構(gòu)形式,可塑性強、造型美觀。 2)鑄鋼節(jié)點一般為實心,僅在接口處局部挖空,即使全為空心,也比鋼管或鋼板厚。因此承載力高、抗變形能力強。 3)鑄鋼節(jié)點常以對接焊縫取代管管相貫焊縫、取消管板組合焊縫,可分散焊縫,減少焊接量,減小焊接應(yīng)力集中。 4)勻質(zhì)性相對較差。
鑄鋼節(jié)點質(zhì)量控制
節(jié)點的細部設(shè)計
鑄鋼節(jié)點的細部設(shè)計在滿足承載能力的同時, 應(yīng)考慮滿足鑄造、制作及焊接工藝要求。
1)鑄鋼件細部設(shè)計應(yīng)避免尖角或直角,且有利于氣體排出。
2)鑄鋼件焊接應(yīng)采用對接焊縫,盡量避免T形接頭,以降低焊接應(yīng)力。
3)明確鑄鋼件的化學成分、機械性能、熱處理制度、精度要求、檢驗方法和合格等級等。
鑄造
大跨度管桁架結(jié)構(gòu)用鑄鋼件與其他鑄鋼件相 比,結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜、化學成分控制嚴、質(zhì)量要求高、鑄造難度大。應(yīng)自管理入手,從原材料成分、鑄造工藝、鑄模精度、熱處理、化學分析、力學性能試驗及檢驗等幾個方面嚴把質(zhì)量關(guān)。
鑄鋼多節(jié)點焊接及焊接檢驗
1、鑄鋼節(jié)點焊前**先要進行焊接工藝評定。
2、焊接工藝評定合格后,應(yīng)根據(jù)評定結(jié)果及結(jié)構(gòu)形式編制詳細的焊接方案,以指導施工。焊工正式焊接鑄鋼件前,應(yīng)進行焊前模擬,并接受安全教育及技術(shù)培訓。
鑄鋼節(jié)點因其良好的加工、復(fù)雜多樣的建筑造型等性能，目前在一些大跨度空間管桁架鋼結(jié)構(gòu)中開始被推廣使用，特別是在處理復(fù)雜的交匯節(jié)點上，鑄鋼節(jié)點有著得天獨厚的優(yōu)勢。如今，在火車站、高鐵站、飛機場、體育場、大型建筑的建設(shè)中都離不開鑄鋼節(jié)點。
工藝流程
木?！煨汀鷿沧ⅰ隹?清砂→熱處理-精整（檢驗）→粗加工(檢驗）-精加工(檢驗）→包裝-發(fā)貨
鑄鋼節(jié)點的常用結(jié)構(gòu)形式
鑄鋼節(jié)點的常用結(jié)構(gòu)形式主要有以下三種：
1.樹型鑄鋼節(jié)點，它主要用來取代主管與多根支管相貫的節(jié)點,用對接焊縫取代相貫焊縫,焊縫分散,減少了焊接應(yīng)力集中。
2.鉸接鑄鋼節(jié)點,它常用于桿件端部連接處(如支座處等),可簡化節(jié)點、造型美觀。
3.混合型鑄鋼節(jié)點,具有樹型鑄鋼節(jié)點和鉸接鑄鋼節(jié)點的共同特點。在南京奧林匹克體育中心項 目中還設(shè)計了鑄鋼球節(jié)點。
鑄鋼節(jié)點的特點
鑄鋼節(jié)點與普通管相貫節(jié)點、管板節(jié)點相比,具有以下特點: 1)可根據(jù)實際需要設(shè)計結(jié)構(gòu)形式,可塑性強、造型美觀。 2)鑄鋼節(jié)點一般為實心,僅在接口處局部挖空,即使全為空心,也比鋼管或鋼板厚。因此承載力高、抗變形能力強。 3)鑄鋼節(jié)點常以對接焊縫取代管管相貫焊縫、取消管板組合焊縫,可分散焊縫,減少焊接量,減小焊接應(yīng)力集中。 4)勻質(zhì)性相對較差。
鑄鋼節(jié)點質(zhì)量控制
節(jié)點的細部設(shè)計
鑄鋼節(jié)點的細部設(shè)計在滿足承載能力的同時, 應(yīng)考慮滿足鑄造、制作及焊接工藝要求。
1)鑄鋼件細部設(shè)計應(yīng)避免尖角或直角,且有利于氣體排出。
2)鑄鋼件焊接應(yīng)采用對接焊縫,盡量避免T形接頭,以降低焊接應(yīng)力。
3)明確鑄鋼件的化學成分、機械性能、熱處理制度、精度要求、檢驗方法和合格等級等。
鑄造
大跨度管桁架結(jié)構(gòu)用鑄鋼件與其他鑄鋼件相 比,結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜、化學成分控制嚴、質(zhì)量要求高、鑄造難度大。應(yīng)自管理入手,從原材料成分、鑄造工藝、鑄模精度、熱處理、化學分析、力學性能試驗及檢驗等幾個方面嚴把質(zhì)量關(guān)。
鑄鋼多節(jié)點焊接及焊接檢驗
1、鑄鋼節(jié)點焊前**先要進行焊接工藝評定。
2、焊接工藝評定合格后,應(yīng)根據(jù)評定結(jié)果及結(jié)構(gòu)形式編制詳細的焊接方案,以指導施工。焊工正式焊接鑄鋼件前,應(yīng)進行焊前模擬,并接受安全教育及技術(shù)培訓。
