產(chǎn)品詳情
QH梅花扁環(huán)填料主要技術(shù)特點(diǎn)：
（1）采用內(nèi)彎弧形筋片結(jié)構(gòu), 使填料內(nèi)部的流道更為合理, 促進(jìn)了液滴群的分散-聚合-再分散循環(huán), 大大提高了填料的傳質(zhì)效率。
（2）采用0.2-0.3的極低的高徑比, 使填料在亂堆時(shí)也能體現(xiàn)一定程度的有序排列的特點(diǎn), 從而降低了填料的阻力降, 有效地抑制兩相的非理想流動(dòng)，進(jìn)一步提高處理能力和傳質(zhì)效率。
（3）開(kāi)設(shè)多個(gè)矩形窗口：增大兩相流通截面積，改善流動(dòng)性能，降低了液體的持液量，減少了液體聚焦和堵塞填料的機(jī)率，增強(qiáng)了抗堵性能；
（4）取消CMR和IMTP的翻邊結(jié)構(gòu)：防止粘稠物系在其表面聚合結(jié)焦，強(qiáng)化了抗堵塞性能，在液液傳質(zhì)過(guò)程中的防止液滴聚合使之傳質(zhì)比表面積減小，從而降低或避免效率的下降。
（5）可以根據(jù)體系和生產(chǎn)要求, 采用碳鋼、不銹鋼、鋁材等多種材質(zhì)加工，有Ф25mm, Ф38mm, Ф50mm, Ф75mm等多種規(guī)格，選用范圍寬，設(shè)計(jì)彈性大。
QH梅花扁環(huán)填料特性參數(shù)：
QH梅花扁環(huán)填料與常規(guī)填料鮑爾環(huán)、IMTP、CMR填料相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)，通量可以提高5-10左右，傳質(zhì)效率約提供10%，壓降降低10-15%左右。用于老塔改造，有利于擴(kuò)能降耗，新塔設(shè)計(jì)可降低塔高，降低設(shè)備固定投資，生產(chǎn)操作中可適當(dāng)降低回流比，從而降低能耗。
浩良河化肥廠原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為5萬(wàn)噸氨/年, 原料為重油, 變換氣中CO2含量高達(dá)32.2%。1996年, 以脫碳系統(tǒng)的改造為重點(diǎn), 確定了應(yīng)用南化公司化工研究院的復(fù)合催化法脫碳及清華大學(xué)開(kāi)發(fā)的QH扁環(huán)專利技術(shù)。脫碳塔原設(shè)計(jì)內(nèi)裝拉西瓷環(huán)，后改為Ф38金屬鮑爾環(huán)，現(xiàn)塔徑為Ф2200, 遠(yuǎn)不能滿足技術(shù)改造要求。經(jīng)計(jì)算,選用Ф38 QH型扁環(huán)后完全能滿足要求。改造于1997年大修實(shí)施, 裝置投入運(yùn)行后取得成功。改造后脫碳系統(tǒng)的生產(chǎn)能力提高25%以上, 塔的阻力降減小了27％，溶劑比下降了15%，經(jīng)濟(jì)效益顯著。1998年大檢修, 打開(kāi)吸收塔進(jìn)行檢查, QH扁環(huán)基本上平面放置率在80%左右,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)嚙合現(xiàn)象。填料層中也沒(méi)有積存細(xì)小的雜物。因此，QH型扁環(huán)具有優(yōu)良的性能, 可望長(zhǎng)期穩(wěn)定操作。
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