產(chǎn)品詳情
無機鋁鹽防水劑是以無機鋁鹽為主體的多種無機鹽類復合制成。把它滲入水泥砂漿中,即可配制成具有防滲、防漏、防潮功能的防水砂漿,抹在建筑結構表面形成剛性防水層。
新聞:湖南婁底無機鋁鹽防水劑配比
活性硅改性技術,以這種技術制成的“活性硅聚合物改性外墻外保溫材料”,它能使建筑外墻能像人體的皮膚一樣,自動彌合裂縫,而且時間越長越堅固,不裂不脫,節(jié)能保溫效果好,大大提高了室內(nèi)居住環(huán)境的舒適性。這種技術是把改性劑添加到砂漿、涂料中,激發(fā)活性硅的活性,使改性后的樹脂、填料與水泥基層有更好的結合。這樣,在無機與有機之間建立一種橋,相互之間產(chǎn)生交聯(lián),界面模糊化,就像皮膚一樣具有“自愈”功能,從而使建筑材料的防水、抗?jié)B、粘結、強度等性能得到極大的改善,有效地解決了外墻外保溫節(jié)能技術中產(chǎn)品粘結性、抗裂性差這一難題。
無機鋁鹽防水劑(粉體)是砂漿防水專用外加劑,以無機鋁鹽為主要原料,加入多種化工原料化合而成的溶液及粉劑,技術性能符合建筑部頒發(fā)的《JC474-99》防水劑標準,符合飲用水水質衛(wèi)生標準《GB5749-85》。摻入砂漿混凝土中形成堅固致密的憎水物質,充填、堵塞混凝土、砂漿在硬化過程中形成的毛細孔隙和水通道,具有極強的憎水性和潮氣的排斥性,從而賦予混凝土結構物與水泥制品優(yōu)異的防水性能。
使用范圍:運用于屋面、衛(wèi)生間、地下室、水池、水塔、倉庫、橋梁、隧道、水渠、堤壩、人防工程的表層防滲防漏防潮。
防水機理:水泥砂漿在硬化過程中,由于水分蒸發(fā)留下許多毛細通道和孔隙,水的滲透就是通過這些毛細通道和孔隙進行的,無機鋁防水劑摻入水泥砂漿后,即與水泥中的水化生成物發(fā)生化學反應,生成氫氧化鋁和氫氧化鐵等不溶于水的膠體物質,同時還能與水泥中的水化鋁酸鈣作用,生成具有一定膨脹性的復鹽硫鋁酸鈣晶體。
這些膠體和晶體物質堵塞和填充了水泥砂漿在硬化過程中形成的毛細通道和孔隙,從而提高了水泥砂漿防水層的密實性,達到防水抗?jié)B的目的。
3 、耐候性能試驗:試板在氙燈氣候試驗機中進行300 小時試驗,未出現(xiàn)裂紋、疏松、脫落、離層等老化現(xiàn)象,防水面層完好,與原始試板無差異。
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為了保持其藝術價值和光澤,你需要經(jīng)常性的清潔。你也必須防止大理石地板受到損害如刮傷或是污漬。如果你想盡可能延長其使用壽命,那么你必須堅持清潔護理。大理石易被染色,與酸性物質或食物接觸時會被腐蝕。所以你必須提高警惕,如果有溢漏要及時清理干凈,避免溢漏滲透進大理石造成染色。大理石容易受酸性食物如醋,桔汁等等的侵蝕。大理石磚會被損毀或損害,如果讓這些酸性食物遺留在大理石磚表面導致染色,那么大理石將失去其美麗的外觀。
包裝貯存 :紙塑復合包裝。
產(chǎn)品應貯存在溫度低于40 ℃ 的通風干燥倉庫內(nèi)。產(chǎn)品保質期為十八個月。在十八個月內(nèi)無明顯變色和干縮現(xiàn)象。
配料要求 :1 、水泥:使硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,標號不低于 32.5MPa 。不同品種不同標號的水泥不能混合使用。
2 、砂:采用中砂、質量符合水泥砂漿用砂要求。
3 、水:用潔凈的淡水(飲用水)
施工工藝 1 、清理基層:把基層表面的油污、灰塵、雜物等清潔干凈。對光滑的基層表面還需進行鑿毛處理,麻面率不得小于75% ,。然后用水濕潤基層。
2 、刷結合層:在已鑿毛和干凈濕潤的基層上,用刷子均勻刷一道稀粘狀的水泥防水劑素漿(配合比為水泥:水:無機鋁鹽防水劑=1 : 2.20 : 0.08 )作結合層。以提高防水砂漿與基層的粘合力。厚度以 2 ㎜左右為宜。
3 、抹層防水砂漿(找平層):在結合層未干之前必須及時抹層防水砂漿(配合比為水泥:中砂:水:無機鋁鹽防水劑=1 : 2.5 : 0.35 : 0.08 )作找平層,厚度以 10 ㎜左右為宜。搟光壓實后,用木抹搓出麻面。
4 、抹第二層防水砂漿:在找平層初凝后,應及時抹第二層防水砂漿,其配合比和厚度均與層防水砂漿相同,用鐵抹子反復壓平壓光。
5 、潮濕養(yǎng)護:在第二層防水砂漿終凝之后,應及時養(yǎng)護,每天均勻澆水不得少于五次,在保持潮濕條件下養(yǎng)護七天。
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導管塞的形狀和制作材料不當。圓柱形、帽形導管塞,木材、鋼板等硬質材料制作的導管塞容易被卡,現(xiàn)在這種形狀和材料的導管塞都已不用,一般采用橡膠空心球塞用防水膠布纏裹后能杜絕卡塞事故。個別導管管節(jié)受損變形過大,易造成卡塞,因此下管時要認真檢查。更換不合格管節(jié)。開澆時不先澆筑砂漿,或砂漿中含有碎石也有可能造成卡塞事故,故開澆時一定要先澆筑適量的砂漿??ㄈ奶幚矸椒ㄈ绻麆傞_澆時發(fā)生堵管可判為卡塞,應提升導管,仍不下料,應立即拆卸部分導管直至被卡部位,然后重新下管澆筑。