產(chǎn)品詳情
金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家 耐磨料施工工藝金剛砂耐磨料強(qiáng)度金剛砂耐磨料顏色
金剛砂地坪是國內(nèi)對(duì)耐磨硬化地坪的俗稱,外企將其稱為“地面硬化劑”。90年代由國外企業(yè)引進(jìn)的新型地面建材產(chǎn)品,適用于工業(yè)場(chǎng)所,碼頭,停車場(chǎng),商業(yè)賣場(chǎng),物流倉庫等地面裝飾需要。具有耐磨抗壓,減少灰塵,表面堅(jiān)硬,容易清潔,經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。由于施工便捷、無污染、價(jià)格低廉使用壽命長等特點(diǎn)使其在長三角、珠三角等沿海工業(yè)經(jīng)濟(jì)相對(duì)發(fā)達(dá)的城市取得了驚人的發(fā)展速度,如今在國內(nèi)已經(jīng)普及。
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不怕酸,鹼液物侵蝕,不會(huì)生銹,不必涂油,不易粘微塵,維護(hù),保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單,使用壽命長。抗磨蝕,耐高溫,免維護(hù)。剛性好,硬度高,耐磨性強(qiáng),溫度變形小。不會(huì)出現(xiàn)劃痕,不受恒溫條件阻止,在常溫下也能保持其原有物理性能。物理性穩(wěn)定,組織縝密,受撞擊晶粒脫落,表面不起毛邊,不影響其平面精度,材質(zhì)穩(wěn)定,能夠保證長期不變形,線膨脹系數(shù)小,機(jī)械精度高,防銹、防磁、絕緣。不磁化,測(cè)量時(shí)能平滑移動(dòng),無滯澀感,不受潮濕影響,平面稱定好。
金剛砂地坪其實(shí)質(zhì)也是水泥制品,它是高標(biāo)號(hào)水泥與不同級(jí)別的石英砂混合的產(chǎn)物,它當(dāng)然有水泥制品的特征:游離態(tài)的Ca+、Mg+從毛細(xì)孔中不停析出造成灰塵的產(chǎn)生;由水化合作用在后水的流失,導(dǎo)致產(chǎn)生了很多毛細(xì)孔,進(jìn)而造成了不致密,因此其強(qiáng)度、耐磨度都大大減弱、由于金剛砂的厚度一般是3到5個(gè)毫米,非常容易脫落,如果下料的時(shí)間沒掌握好。這層厚度被磨損以后,下面的水泥便開始起灰,因此通常在使用一年后的地坪,即使有打蠟維護(hù),也難免刮傷并磨損。
金剛砂地坪材料是工廠預(yù)拌、現(xiàn)場(chǎng)即用的干撒式地面硬化劑。主要由高強(qiáng)度水泥、無機(jī)耐磨骨料、顏料粉(水泥原色無)、添加劑等組成。骨料為砂狀,平均粒徑1.5mm,約占總量60%;膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號(hào)水泥,除采用水泥本色外,還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外,其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。本產(chǎn)品直接施工在初凝階段的混凝土或水泥砂漿表面,經(jīng)抹平后形成一層堅(jiān)硬耐磨、無塵美觀的硬化地板。
優(yōu)點(diǎn):1、顏色可選,表面密實(shí)、不易起塵,易清潔;2、是傳統(tǒng)工業(yè)地面水磨石的取代品;3、與混凝土同步施工,能快速投入使用;4、成本低廉,性價(jià)比高。使用壽命長;5、耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能。
性能特點(diǎn):將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面,經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)整體、硬化面層,抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工,縮短工期,無需施工砂漿找平層。
系統(tǒng)特征:施工簡(jiǎn)便,直接撒播在初凝混凝土上,節(jié)省時(shí)間和勞力,無需施工砂漿面層;高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。
適用范圍:用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車場(chǎng)、貨物堆放區(qū)、廣場(chǎng)等地面。
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一些不注意的細(xì)節(jié)容易對(duì)石材臺(tái)面產(chǎn)生傷害,適當(dāng)?shù)那鍧嵄Wo(hù)是非常重要的。好的產(chǎn)品材質(zhì)清潔就相對(duì)應(yīng)輕松簡(jiǎn)單,石英石臺(tái)面,一般情況下,只需使用肥皂和水或者清潔劑即可保持臺(tái)面的持久亮麗。為了避免可能發(fā)生的石英石臺(tái)面損壞,請(qǐng)?jiān)谑褂弥刑貏e注意以下事項(xiàng):臺(tái)面表面一般不會(huì)被高溫灼傷,但須避免直接暴露在高溫下或?qū)ε_(tái)面進(jìn)行長時(shí)間的局部加熱。請(qǐng)勿將滾燙的家用器皿直接放在臺(tái)面上散熱,建議使用有較好隔熱性的鍋墊來保護(hù)您的臺(tái)面。
施工工藝流程及使用范圍:1、施工工藝流程:基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護(hù)→切縫、填料。
1、混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上,強(qiáng)度為C25以上,膠凝材料含量為,現(xiàn)場(chǎng)塌落度75-100mm,砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、且無泌水。●混凝土初凝時(shí)用指壓測(cè)試,留下3-5MM印跡,可開始施工。2、手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機(jī)壓實(shí)、收光。3、用手工抹刀收光機(jī)械施工區(qū)域。4、施工過程中切忌有水潑落在表面。5、表面完成后即用特殊養(yǎng)護(hù)劑,用細(xì)霧狀噴射施工養(yǎng)護(hù),不要用塑料布覆蓋。6、切割伸縮縫。7、使用密封涂料。密封涂料:在某些情況下對(duì)美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求,此時(shí)建議用CE01覆蓋一層。
施工:1、邊角加固:①邊角部位按規(guī)范要求處置;②沿邊帶100~150mm寬,用手撒布材料;③用抹刀抹平;④如須設(shè)置切割縫,應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方,額外施工硬化劑,用鋼抹刀抹進(jìn)表面。
2、設(shè)計(jì)材料的覆蓋:①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域;②預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設(shè)硬化劑(階段):①測(cè)定混凝土初凝時(shí)間(輕度行人交通留下約3mm的印跡);②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面,撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時(shí)因?yàn)榄h(huán)境條件變化使表面脫落。
4、抹平:①待次撒布的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分;②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平;③切忌抹光過度;④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時(shí)調(diào)整;⑤邊角需用抹刀進(jìn)行處理;⑥確保所有的部位都完全壓實(shí)。
6、抹光:①待第二次施工的表面變暗(所需時(shí)間稍長)。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
7、收光:待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時(shí),混凝土足夠堅(jiān)硬不致被破壞時(shí),用刀口角度傾斜的柴油抹光機(jī)收光至要求。
8、養(yǎng)護(hù):硬化劑施工完成后,為防止其表面水分急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長,應(yīng)在施工完成后1~6小時(shí)內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護(hù)。具體使用方法如下:(1)、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。(2)、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P,施工時(shí)間大約是壓光后的1至6小時(shí)內(nèi)(取決于當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和濕度)。如沒有噴灑設(shè)備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作,以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料:硬化劑地面施工完成2天內(nèi),建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋸切分格縫。一般來說,對(duì)于混凝土框架結(jié)構(gòu),多按照柱網(wǎng)鋸縫,也可按照甲方要求進(jìn)行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下:1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈,并用水沖洗。2、縫清理完畢后,將填縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm,無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水,8小時(shí)可開放交通。
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與鍍鋅鐵皮風(fēng)管相比,彩鋼酚醛風(fēng)管具有以下優(yōu)勢(shì):1)保溫,節(jié)省能源消耗。彩鋼酚醛風(fēng)管內(nèi)層為享有保溫稱號(hào)的酚醛泡沫,因此其導(dǎo)熱系數(shù)僅為.22~.26W/(mK),而鐵皮風(fēng)管的導(dǎo)熱系數(shù)為.35~.43W/(mK);彩鋼酚醛風(fēng)管在工廠一次成型,而鐵皮風(fēng)管需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保溫,容易形成冷橋,導(dǎo)致其保溫效果迅速下降;彩鋼酚醛風(fēng)管特有的連接方式保證了通風(fēng)系統(tǒng)具有優(yōu)良的氣密性,減少了冷/熱空氣輸送過程中的泄漏。