產(chǎn)品詳情
▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。
▲ 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有要求的工程。
新聞:包頭超細(xì)水泥灌漿料價(jià)格
《水經(jīng)注》解釋“因縣在山曲之陽,是曰曲陽”。曲陽地處太行山東西走向改南北走向的地段,境內(nèi)的大沙河、唐河是太行山中段泄洪的主河道。每當(dāng)洪水暴發(fā)大量的石塊沖入沙河、唐河中,因此宋代地質(zhì)學(xué)家杜綰說:“中山府土中出石,灰黑,燥而無聲,溫然成質(zhì),其紋多白脈籠絡(luò),如披麻旋繞委曲之勢”。他又記道:“東坡常往山中,采一石,置于燕居處,曰之為雪浪石。”此當(dāng)是目前關(guān)于“雪浪石”名稱早的記載。雪浪石的種類及特征雪浪石有水侵石和山體石,通稱水石和山石。
高強(qiáng)灌漿料介紹:
A.清理:對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除,將周圍的板體基面松散物清除,并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B.基面浸潤:在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時(shí),應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.支模:對于待修補(bǔ)的位于道路的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板;對于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應(yīng)支立木模或鋼模,并采取防漏漿措施。
新聞:包頭超細(xì)水泥灌漿料價(jià)格
對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
E.制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min,待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí),應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和,澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
F.澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí),澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開始至澆筑結(jié)束,時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。
G.養(yǎng)生:用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長。
新聞:包頭超細(xì)水泥灌漿料價(jià)格混凝土坍落度過大,混凝土產(chǎn)生離析,粗骨料集中而導(dǎo)致堵管?;炷脸鯘矔r(shí),導(dǎo)管下口距孔底太近、孔內(nèi)泥漿落淤大,止水栓排不出導(dǎo)管形成堵管。混凝土澆筑方法不當(dāng)、運(yùn)輸能力差,澆筑速度慢或中斷時(shí)間長,管內(nèi)混凝土流動(dòng)性能喪失導(dǎo)致堵管。第四標(biāo)段144槽堵管原因主要是冬季施工,混凝土內(nèi)有較大凍結(jié)塊,料口把關(guān)不嚴(yán)而造成的。堵管預(yù)防措施槽孔清孔時(shí)保證良好的泥漿,防止清孔過后落淤過大;導(dǎo)管底口距離孔底要符合設(shè)計(jì)要求;澆筑時(shí)溜槽口注意把關(guān),防止超徑的團(tuán)塊、骨料進(jìn)入導(dǎo)管;保證混凝土的質(zhì)量和供應(yīng)強(qiáng)度,組織協(xié)調(diào)好各環(huán)節(jié)的施工,確保澆筑混凝土的進(jìn)度的連續(xù)性和均衡性。