產(chǎn)品詳情
熱鍍鋅板,將浸入的鋅槽 中,使其表面一層鋅的薄鋼板。主要采用工藝生產(chǎn),即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成;合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用制造,但在出槽后,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金。這種具有良好的涂料的密著性和。
2、按退火方式的不同可分為線內(nèi)退火和線外退火兩種類型,又分別叫法和熔劑法。
缺陷編輯
主要有:脫落、劃傷、斑、、厚邊、條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機(jī)械損傷、鋼基性能不良、浪邊、、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、等。
鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎太臟、NOF段及露點(diǎn)太高、不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機(jī)組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時(shí)間太短、鍍層偏厚。
和黑斑產(chǎn)生的原因有:黑斑是白銹進(jìn)一步氧化形成的。
白銹產(chǎn)生的原因主要有:
(1)不良,厚度不夠或不均勻;
(2)表面未涂油或帶鋼表面殘留水分;
(3)卷取時(shí)帶鋼表面含有水分;
(4)鈍化未完全烘干;
(5)在運(yùn)輸或儲存中受潮或雨水淋濕;
(6)成品存放時(shí)間過長;
(7)與其他酸堿等腐蝕性介質(zhì)接 觸或存放在一起。
成品在庫中最長允許存放三個月,以避免存放過久產(chǎn)生氧化。
的長度不允許有負(fù)值公差, 不允許超過+6mm。
熱鍍鋅板與板的區(qū)別
熱鍍鋅板就是,冷就是冷軋鍍鋅板.從材料上來說,兩種鍍鋅板的組成都基本類似.區(qū)別在于冷鍍鋅板要比熱鍍鋅板的更薄,表面質(zhì)量更好,工藝更復(fù)雜一些.價(jià)格也就更高一些了.
從工藝上來說,鋼材由鑄坯送熱軋軋制,軋成一定厚度的,如厚度10mm左右,如果用戶對板材的表面,厚度,機(jī)械強(qiáng)度沒有更高要求的話,就可進(jìn)行成品處理,如鍍鋅之類,直接出售,就是熱板.如果對板才有更高的要求,那么熱軋后的板才送冷軋線進(jìn)行再次加工,經(jīng)酸洗,退火,再次軋制等工序,得到更薄,表面光潔,機(jī)械性能更好的冷軋板材