高硬度耐磨球形碳化鎢粉WC冶煉合金等離子噴涂高純碳化鎢粉

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第6年

南宮市耐亞特合金焊接材料有限公司

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詳細(xì)參數(shù)

產(chǎn)品詳情

 碳化鎢知識(shí)點(diǎn)

碳化鎢粉分子式：WC
碳化鎢粉表觀：深灰色粉末
碳化鎢粉應(yīng)用：硬質(zhì)合金生產(chǎn)材料
碳化鎢粉雜質(zhì)含量：WC10，WC14，WC18，WC24，WC30，WC40，WC50，WC70，WC100，WC140，WC200
化學(xué)成分
Ct
Cf
Fe
Mo
K
Na
Si
Al
Ca
Mg
S
雜質(zhì)含量 Max.（%） (%)
6.13±0.05
0.06
0.02
0.01
0.0015
0.0015
0.004
0.002
0.002
0.001
0.001

 

碳化鎢粉顆粒大小：

 

等級(jí)
Fsss （μm）
O (%) 不超過
WC10
1.01～1.40
0.15
WC14
1.41~1.80
0.10
WC18
1.81~2.40
0.10
WC24
2.41~3.00
0.08
WC30
3.01~4.00
0.08
WC40
4.01~5.00
0.08
WC50
5.01~7.00
0.05
WC70
7.01~10.00
0.05
WC100
10.01~14.00
0.05
WC140
14.01~20.00
0.05
WC200
20.01~26.00
0.05

 

用途

  1. 大量用作高速切削車刀、窯爐結(jié)構(gòu)材料、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件、金屬陶瓷材料、電阻發(fā)熱元件等制得。
  2. 用于制造切削工具、耐磨部件，銅、鈷、鉍等金屬的熔煉坩堝，耐磨半導(dǎo)體薄膜。
  3. 用作超硬刀具材料、耐磨材料。它能與許多碳化物形成固溶體。WC-TiC-Co 硬質(zhì)合金刀具已獲得廣泛應(yīng)用。它還能作為 NbC-C 及 TaC-C 三元體系碳化物的改性添加物，既可降低燒結(jié)溫度，又能保持優(yōu)良性能，可用作宇航材料。
  4. 粒度
不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的 WC（碳化鎢）。硬質(zhì)合金切削刀具：比如切腳機(jī)刀片、V-CUT 刀等精加工合金采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)顆粒 WC，粗加工合金采用中顆粒 WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒 WC 做原料；礦山工具：巖石硬度高，沖擊負(fù)荷大，采用粗顆粒 WC，巖石沖擊小沖擊負(fù)荷小采用中顆粒 WC 做原料；耐磨零件：當(dāng)強(qiáng)調(diào)其耐磨性、抗壓和表面光潔度時(shí)，采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)、中顆粒 WC 做原料，耐沖擊工具采用中、粗顆粒 WC 原料為主。
WC 理論含碳量為 6.128%（原子 50%），當(dāng) WC 含碳量大于理論含碳量，則 WC 中出現(xiàn)游離碳（WC+C）。游離碳的存在，燒結(jié)時(shí)使其周圍的 WC 晶粒長大，致使硬質(zhì)合金晶粒不均勻。碳化鎢一般要求化合碳高（≥6.07%），游離碳（≤0.05%），總碳則決定于硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝和使用范圍。
正常情況下，石蠟工藝真空燒結(jié)用 WC 總碳主要決定于燒結(jié)前壓塊內(nèi)的化合氧含量。含一份氧要增加 0.75 份碳，即 WC 總碳=6.13%+含氧量%×0.75（假設(shè)燒結(jié)爐內(nèi)為中性氣氛，實(shí)際上目前多數(shù)真空爐為滲碳?xì)夥?，所?WC 總碳小于計(jì)算值）。
目前我國 WC 的總碳含量大致分為三種：石蠟工藝真空燒結(jié)用 WC 的總碳約為 6.18±0.03%（游離碳將增大）。石蠟工藝氫氣燒結(jié)用 WC 的總碳含量為 6.13±0.03%。橡膠工藝氫氣燒結(jié)用 WC 總碳=5.90±0.03%。上述工藝有時(shí)交叉進(jìn)行，因此確定 WC 總碳要根據(jù)具體情況。
不同使用范圍、不同 Co（鈷）含量、不同晶粒度的合金所用 WC 總碳可做一些小的調(diào)整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢，高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢。總之，硬質(zhì)合金的具體使用需求不同對(duì)碳化鎢粒度的要求也不同。
 
 
                                              鑄造碳化鎢粉
鑄造碳化鎢 -150-325目 高耐磨 高硬度鑄造碳化鎢合金粉 耐亞特合金 

 

 參數(shù)：

  品名

W

T.C

F.C

Ti

O

V

Cr

Ni+Mo+Co

鑄造碳化鎢

95-96

3.8-4.1

≤0.08

≤0.10

≤0.05

≤0.10

≤0.10

≤0.20

 

  產(chǎn)品用途：鑄造碳化鎢以其高比重，高流動(dòng)性廣泛用于焊接材料，石油鉆頭，耐磨原材料，激光熱噴涂行業(yè)及其他易磨損部件表面的補(bǔ)強(qiáng)用材料等。碳化物材料一般使用超音速火焰噴涂（HVOF）噴涂。某些必要情況下，采用大氣等離子噴涂或火焰粉末熱噴涂也可以應(yīng)用于碳化物涂層。

 

粒度一般為-80-150-325目。

 

適用于您的加工環(huán)境的材料

鎳、鈷鉻、鈷鉻鎳為基體材料的碳化物能提供更好的耐腐蝕服務(wù).碳化鉻材料適用于更高溫度的環(huán)境。

 

用途：用于石油鉆頭，PCD鉆頭工具及其他熔煉制造產(chǎn)品。也可用于鋼齒鉆頭、石油機(jī)械、建筑機(jī)械、冶金機(jī)械、糧油機(jī)械、電力機(jī)械等表面

超音速噴涂碳化鎢粉，一般都為鎢鈷合金粉，采用團(tuán)聚燒結(jié)的方法，外貌形態(tài)為球形，其涂層孔隙率低，耐磨性好，硬度大，廣泛用于高磨損工件的表面涂層。


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