產(chǎn)品詳情
捷帆塑膠專注間同立構(gòu)聚苯乙烯SPS塑膠原料:SPS C132、、日本出光C132、、XAREC C132,物性索取,可提供相關(guān)報告(SGS/MSDS/UL黃卡)、可開13點稅!
日本出光SPS
SPS樹脂是由日本出光公司于1985年率先成功合成,并于1997年實現(xiàn)工業(yè)化的純國產(chǎn)聚合物;其耐熱性、機械性能、耐化學(xué)品性良好,并具備突出的耐濕性、電性能以及優(yōu)異的加工性能;主要應(yīng)用于制作計算機主機板連結(jié)器、集成電路板插槽、磁性線圈座、繼電器、電信連結(jié)器等;SPS作為結(jié)晶形聚合物,是由金屬催化得到的間規(guī)聚苯乙烯結(jié)晶性的工程塑料;SPS呈乳白色,它不像普通的聚苯乙烯那樣是透明,在加工過程中通常不需要預(yù)先干燥,結(jié)晶熔點和無定型玻璃轉(zhuǎn)化溫度均高于PET、尼龍66等,且能保持良好的尺寸穩(wěn)定性;其性質(zhì)與價格可與PET、SPS、PA66、PPS多種熱塑性工程塑料以及某些液晶聚合物相媲美;SPS樹脂既兼具苯乙烯系列樹脂的特性又具備結(jié)晶性樹脂的特性.
日本出光SPS
SPS塑料通過添加玻纖(GF)增強后,與其他GF增強晶性樹脂相比之下,其尺寸穩(wěn)定性能更為優(yōu)良;例:SPS塑料加入30%玻璃纖維,0.05%吸水率,11kJ/m2缺口沖擊強度, 2.5%斷裂拉伸率,269℃熱變形溫度,0.35%模壓收縮率,2.9(1MHz)介電常數(shù);SPS的推廣應(yīng)用將在新材料的研究和生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用,放電等離子燒結(jié)SPS可用來制備納米材料、金屬、復(fù)合材料、陶瓷、非晶材料、梯度材料等;測試SPS產(chǎn)品的性能需要建立與之相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和方法.而工藝方面需要建立工件實際溫度和模具溫度溫差關(guān)系,產(chǎn)品質(zhì)量從而得到有效控制;SPS塑料流動性高,可媲美LCP工程塑料,可通過常規(guī)注塑機進行制品加工成型.
SPS接枝改性
SPS材料接枝改性方法有二,其一,通過SPS所帶的活性官能團和SEBS所帶的活性官能團之間的反應(yīng)而連接,其二,通過交聯(lián)劑將SPS和SEBS在自由基引發(fā)劑的作用下低度交聯(lián)或接枝;
SPS與SEBS共混時有三種情況能使官能團之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)：
1.MA-g-SPS和MA-g-SEBS通過小分子二胺或分子量較低的環(huán)氧樹脂的作用而連接起來;
2.MA-g-SPS和帶有環(huán)氧基團的SEBS作用;
3.MA2g2SEBS和帶有環(huán)氧基團的SPS作用;
SPS化學(xué)改性
磺化、鹵化為SPS化學(xué)改性研究重點,磺化、氯磺化、馬來酸酐化、環(huán)氧化和丙烯酸化鹵化起主要化學(xué)反應(yīng)
1.在SPS分子鏈上接枝SEBS等大分子.
2.在SPS分子鏈側(cè)基苯環(huán)或鏈端引人功能性官能團.
3.苯乙烯單體與其它烯烴單體共聚得到含間規(guī)度高的聚苯乙烯鏈段的共聚物.
4.磺化改性是在SPS大分子的苯環(huán)上引入極性磺酸基團.
SPS共混增韌改性
通過強制的、良好的混合在SPS塑料中加入無機填料、橡膠彈性體、熱塑性樹脂等共混改性劑可獲得具有良好力學(xué)性能和穩(wěn)定的聚合物共混物.
1.橡膠彈性體:SPS材料中加入橡膠彈性體,分散相是橡膠顆粒,橡膠粒顆能在SPS受到外力作用時充作應(yīng)力集中中心,誘發(fā)大量銀紋或剪切帶產(chǎn)生,且控制銀紋的發(fā)展并使銀紋及時終止而不致發(fā)展成破壞性的裂紋,故大大提高材料的沖擊強度;在此提醒一下,切其用量要適度,橡膠含量不易過多,否則會導(dǎo)致SPS材料表面強度以及拉伸、彎曲等指標(biāo)下降,加工性能變壞.
2.熱塑性樹脂:選與SPS相容性好的聚苯醚(PPE)為主,共混可得到優(yōu)異的電性能和力學(xué)性能;也可加入核殼結(jié)構(gòu)的聚合物,核層橡膠相可以提高共聚體系的強度,殼層可以改善與SPS的相容性;核層物質(zhì)是聚丙烯酸乙酯(PEA)、聚丙烯酸丁酯(PBA)等橡膠類聚合物,殼層物質(zhì)一般是聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物P(MMA/EA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA).
3.無機填料:如云母、玻璃纖維(GF)、碳纖維(CF)等,加入無機填料既能起到增強作用又能提高材料韌性,大多利用玻璃纖維的高強度來承受應(yīng)力.
