產(chǎn)品詳情
??????????粉煤灰集裝箱自動卸灰機
卸車機采用鏈斗傳送 脈沖除塵的基本工作原理和工作方式，配合可液壓升降的集裝箱貨車，以實現(xiàn)物料的快速卸車、傳送和裝車，同時達到全程無煙塵泄露的環(huán)保效果。
一次作業(yè)中，集裝箱內(nèi)物料可能會有少量殘留，可在后階段使用磁吸振動器，以促進物料流動，終基本實現(xiàn)集裝箱內(nèi)物料的完全卸載。然后，按相反順序依次完畢各分系統(tǒng)，集裝箱車駛離，即可結(jié)束作業(yè)或進行下一貨柜的卸車。
結(jié)合實際工作經(jīng)驗，對氣力輸灰系統(tǒng)的常見故障及原因進行分析，以便有針對性地提出處理對策。
??故障一：加壓超時；
??原因分析：(1)加壓閥未打開；(2)壓力變送器故障；(3)進料閥、出料閥、排氣閥未關(guān)閉或漏氣；(4)氣源壓力低。
??處理措施：(1)檢修或更換加壓閥、進料閥、出料閥、排氣閥：(2)檢修壓力變送器、疏通取壓管；(3)更換氣化板。
??故障二：輸送超時：
??原因分析：(1)氣源壓力過低；(2)堵管先兆：(3)倉泵下限設置太低；(4)進料時間過長：(5)氣化板損壞，物料流化不良。
??處理措施：(1)通知供氣單位提高壓縮空氣壓力：(2)暫時退出運行，輕敲輸灰管道確認是否堵管，并進行處理：(3)重新調(diào)整下限值，以倉泵內(nèi)的物料全部輸送完畢為宜：(4)根據(jù)運行工況重新調(diào)整進料時間，以料位達到倉泵容積的75％為宜：(5)更換氣化板。
集裝箱卸灰機故障三：堵管原因分析：進料時間過長，灰量大，氣力輸灰管路內(nèi)的物料未輸送完畢。處理措施：從出料閥后的輸灰管道引出一旁路，接至引風機的出口，堵管時打開聯(lián)通閥門，利用此處管道負壓即可輸通管路，并不會造成較大的污染。
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??集裝箱卸灰機主要由以下部分組成：進料系統(tǒng)（含進料斗、振動馬達、伸縮布蓬等）；輸送系統(tǒng)（含輸送箱、板鏈、焊接畚斗等）；出料系統(tǒng)（含出料筒、伸縮布袋、布袋鐵圈等）；除塵系統(tǒng)（含離心風機、濾袋、脈沖除塵箱等）；支撐系統(tǒng)（選配，支撐腿、履帶式行走底盤、液壓站、液壓頂?shù)龋?；附件系統(tǒng)（選配，集成電控柜 空氣壓縮機、磁吸振動器、倒車斜坡、爬梯等）。
移動式集裝箱卸灰機，是將大型的粉料中轉(zhuǎn)站濃縮了，設計成占用場地下，無需批地建設修建大罐，可直接作業(yè)，工作可卸灰3000噸，耗電量掉，作業(yè)不卡料不堵料。
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