產(chǎn)品詳情
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序 號 |
項目 |
數(shù)量 |
備注 |
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TOM-TK6913A主機 |
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1 |
鏜軸直徑：Φ130 |
1臺套 |
機床主機包含:主機主體部分、全套安裝地腳鐵、機床獨立液壓站 |
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刀柄規(guī)格：JT50(可選：BT50) |
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立柱橫向行程X：5000mm 可選：其他行程，X行程可按每米遞增 |
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主軸箱垂直行程Y：2000mm 可選：□4000mm，或□5000mm |
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滑枕軸向行程Z：800mm |
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鏜軸軸向行程W：800mm |
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安全防護：X/Y防護罩、立柱扶梯、隨主軸箱升降的操作站 |
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數(shù)控系統(tǒng)：推薦西班牙 CNC 8055數(shù)控系統(tǒng)，或840DSL |
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特殊附件（用戶自備或根據(jù)用戶要求提供） |
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1 |
工具 |
1臺套 |
用戶自選 |
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2 |
垂直銑頭（ISO50，7:24錐孔） |
1套 |
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3 |
萬能銑頭（ISO50，7:24錐孔） |
1套 |
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4 |
伸長銑頭（ISO50，7:24錐孔） |
1套 |
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5 |
平旋盤（按平旋盤外直徑）：Φ650mm |
1套 |
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6 |
2000mm×2500mm，B:360°任意分度，V:2000mm，承重20t； 或其它： |
1臺套 |
用戶可選配其它規(guī)格臺面尺寸及承重轉(zhuǎn)臺 |
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7 |
落地平臺:1600mm×2500mm×350mm 或其他 |
2臺套 |
可選配其它規(guī)格落地平臺 |
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8 |
切削冷卻過濾及排屑裝置 |
1臺套 |
鏈板式排屑器、冷卻過濾裝置及積屑小車 |
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其它 |
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1 |
產(chǎn)品包裝:提供產(chǎn)品包裝箱 |
1臺套 |
JB/T8356.1-96 |
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2 |
產(chǎn)品運輸及保險 |
1臺套 |
汽車運輸 |
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3 |
產(chǎn)品用戶方安裝調(diào)試 |
1臺套 |
制造廠派員 |
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4 |
產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)及隨機產(chǎn)品資料 （機械使用說明書） |
1臺套 |
制造廠提供 |
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5 |
油漆顏色： □ 制造廠標(biāo)準(zhǔn)配色（機床下部床身、立柱為黑灰色，油漆號為RAL7022；其余為灰白色，油漆號為RAL9002；或 其它（用戶指定顏色）： |
1臺套 |
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? TOM-TK6913A型數(shù)控落地銑鏜床是采用了目前先進的機械、液壓等新技術(shù)設(shè)計、制造而成，數(shù)控系統(tǒng)除推薦采用840DSL數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)字式伺服和主軸驅(qū)動系統(tǒng)外，也可采用具有性能優(yōu)良、加工工藝范圍廣泛、精度及生產(chǎn)效率高的其他數(shù)控系統(tǒng)。
? 配置數(shù)控系統(tǒng)后，可用輪廓控制方法銑削斜面、框形平面、大孔端面、兩維、三維曲面及內(nèi)外螺紋的車削或銑削，可實現(xiàn)一次裝夾完成鉆孔、擴孔、鏜孔、切溝槽以及平面等銑削加工的功能。如配置了數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺后，能對安裝在數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺上的工件進行角度銑削、調(diào)頭鏜孔和多面加工。同時，當(dāng)使用回轉(zhuǎn)工作臺的連續(xù)分度功能時，能連續(xù)地加工圓柱面或端面，加工范圍廣泛，縮短人工輔助時間。
? 可選配多種附件，能進一步擴大加工范圍及提高加工效率，實現(xiàn)一次裝夾，多面、多工序加工。
? 該機床具有剛性好、精度高、可靠性強、操作方便、造型美觀等特點，是重型機械、工程機械、機車車輛、礦山設(shè)備、大型電機、水輪機、汽輪機、船舶、鋼鐵、軍工、核電、大型環(huán)保設(shè)備等工業(yè)部門首選的加工設(shè)備。
? 機床型號介紹
機床型號介紹：
TOM TK 69 16 A
方滑枕式
主軸直徑160mm
落地式
數(shù)控
公司編碼
? 
機床結(jié)構(gòu)布局形式：
本機床為單立柱、側(cè)掛主軸箱結(jié)構(gòu)布局，立柱固定在滑座上，機床立柱下滑座沿床身導(dǎo)軌橫向往復(fù)移動，主軸箱沿立柱導(dǎo)軌垂直方向往復(fù)移動，機床主運動為主軸的回轉(zhuǎn)運動。（如下圖所示）
機床的四個直線運動坐標(biāo)軸分別是:
1．立柱橫向移動（X坐標(biāo)軸）
2．主軸箱垂直上下移動（Y坐標(biāo)軸）
3．滑枕軸向移動（Z坐標(biāo)軸）
4．鏜軸軸向移動（W坐標(biāo)軸）
如選配數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺（特殊附件）
附加坐標(biāo)軸主要有：
1． 轉(zhuǎn)臺縱向移動（V坐標(biāo)軸）
2． 
轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)運動（B坐標(biāo)軸）
? 基礎(chǔ)大件：機床的床身、立柱、滑座和滑枕座等大件材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，方滑枕采用了球墨鑄鐵材質(zhì)，基礎(chǔ)大件均經(jīng)時效處理。機床總體結(jié)構(gòu)采用了FEM有限元分析、優(yōu)化技術(shù)，以便得到較高的剛性。機床床身為封閉的箱型結(jié)構(gòu)，合理布置加強筋，并采用多點支承方式；立柱主導(dǎo)軌面采用雙層壁式結(jié)構(gòu)，立柱內(nèi)壁采用菱形交叉筋，具有足夠的抗彎、抗扭強度，整機具有較高的基礎(chǔ)件剛性，可滿足重負荷切削加工要求。
? 機床導(dǎo)軌：機床X、Y、Z坐標(biāo)運動導(dǎo)軌為滾滑復(fù)合導(dǎo)軌，滾滑復(fù)合導(dǎo)軌由美國寶色霞板貼塑與進口滾動體構(gòu)成。床身、立柱、滑枕導(dǎo)軌接觸面局部裝有鑲鋼導(dǎo)軌，鑲鋼導(dǎo)軌嵌于床身、立柱及滑枕導(dǎo)軌面，并與床身、立柱、滑枕導(dǎo)軌面磨削加工而成。移動部件與導(dǎo)軌結(jié)合面為貼塑面，鑲鋼導(dǎo)軌相接觸部分裝有多組滾動體（滾動體只與鑲鋼導(dǎo)軌接觸），機床X、Y、Z坐標(biāo)運動部件既有滑動又有滾動，進而構(gòu)成了滾滑復(fù)合導(dǎo)軌。滾滑式復(fù)合導(dǎo)軌具有運動摩擦小，動、靜摩擦系數(shù)接近，耐磨損、吸振性好、高頻振動小的特點，能較好地保證移動部件的運動平穩(wěn)性和接觸剛性，使機床具有較高的精度，同時還具有使用成本低、維護簡便的優(yōu)點。另外，機床X、Y、Z三個進給軸均有液壓夾緊機構(gòu)，夾緊可靠。
主軸軸系：主軸軸系采用兩層主軸結(jié)構(gòu)，即空心主軸（銑軸）和鏜軸（主軸）。主軸軸系支撐軸承采用了剛性好、精度高的進口成組軸承，保證了主軸軸系的回轉(zhuǎn)精度和剛性。主軸內(nèi)部裝有松拉刀機構(gòu)，該機構(gòu)采用了碟形彈簧夾緊，液壓松開刀具。鏜軸（主軸）材料選用二次電渣重熔氮化鋼38CrMoAlA，經(jīng)過30多道加工
