產品詳情
1、契合GB50794-2014消防標準：此產品的消防泵的電機選用干式設備，契合今年10月份開端施行的《消防給水及消火栓系統技術標準》中對消防泵電機的技術標準要求;
2、節(jié)電:選用節(jié)能操控軟件，使水泵完畢極限地節(jié)能作業(yè);
3、節(jié)水:依據實踐用水情況設定管網壓力，主動操控水泵出水量，減少了水的跑、漏現象;
4、作業(yè)牢靠:由變頻器完畢泵的軟起動，使水泵完畢由工頻到變頻的無沖擊切換,防止管網沖擊、防止管網壓力超限，管道決裂;
5、操控辦法多樣:分段供水、守時供水、手動挑選 三種操控辦法;
6、主動警報、智能建議:假如發(fā)現某臺泵出現異常，主意會向上位機宣告警報信息,一同建議備用泵,以堅持供程度衡.
7、運用壽數延伸:由于泵的均勻轉速降低了,然后可延伸泵和閥門等的運用壽數;
8、能夠消弭起動和停機時的水錘效應
穩(wěn)壓箱泵一體化的設備利益：
排空便利：由于選用新式潛水式消防泵，直接淺放在水中，無需專門排空氣，防凍裂，不需引流。
長途可視：選用數字長途可視系統，完結長途主動化操控，泵房內的作業(yè)情況均能夠通過該系統進行實時監(jiān)控性更高，修補保護更及時。
智能操控：在泵房內設備有水位檢測設備，一旦水位高出設定值，首要主動封閉進水閥，并建議主動排水設備，一同宣告警報信號，派修補人員對進水閥進行修補。
修補便利：在泵房上方設備修補人孔及爬梯，便利修補人員進行守時檢修保護設備。
設備便利：由于選用安裝式鍍鋅板水箱，改變了以往傳統的焊接辦法，選用螺絲安裝的辦法，設備便利，無需設備，而且適用性更強。
晉級簡潔：留有長途接口可支撐長途傳輸、主動清洗。
免凍裂：消防泵放在水箱深處，在冬天不會由于結冰被凍裂。
低噪音：設備的潛水式電機和水泵，大大降低了作業(yè)的噪音。
可靠性高：潛水式電機不會由于雨淋或濕潤環(huán)境溫度下燒壞電機、腐蝕電機軸承。
房頂穩(wěn)壓箱泵一體化特色現場拼裝施工方案：
一、復合式BDF模塊運用熱浸鋅鋼板3mm與0.4mm304/2B不銹鋼板通過設備束縛復合成型，使其緊密配合，然后到達鋼板原料的強度、不銹鋼的耐腐蝕功用等要求。
二、束縛成型后通過設備進行沖孔成型，到達標準模塊的拼裝要求。
三、現場拼裝、根底槽鋼選用10#國標熱浸處理，每道梁1米間隔組合而成以此類推。
四、按照圖集及技術要求進行拼裝，用Φ10*30熱浸鋅螺絲與環(huán)保耐水膠條拼裝而成，水箱拼裝成型后，進行拉筋及頂柱的設備。拉筋選用Φ48的熱浸鋅對拉，沒1米縱橫交叉設備。頂柱選用Φ48的熱浸鋅管每平方4根均布密封處理。
五、依據泵站設備泵房、泵房表面螺絲，設備完畢后檢查并檢驗，確保悉數緊固無丟掉。
六、收拾水箱內悉數剩余的配件及廢物。
七、覆土并做好現場準備作業(yè)。
2、節(jié)電:選用節(jié)能操控軟件，使水泵完畢極限地節(jié)能作業(yè);
3、節(jié)水:依據實踐用水情況設定管網壓力，主動操控水泵出水量，減少了水的跑、漏現象;
4、作業(yè)牢靠:由變頻器完畢泵的軟起動，使水泵完畢由工頻到變頻的無沖擊切換,防止管網沖擊、防止管網壓力超限，管道決裂;
5、操控辦法多樣:分段供水、守時供水、手動挑選 三種操控辦法;
6、主動警報、智能建議:假如發(fā)現某臺泵出現異常，主意會向上位機宣告警報信息,一同建議備用泵,以堅持供程度衡.
7、運用壽數延伸:由于泵的均勻轉速降低了,然后可延伸泵和閥門等的運用壽數;
8、能夠消弭起動和停機時的水錘效應
穩(wěn)壓箱泵一體化的設備利益：
排空便利：由于選用新式潛水式消防泵，直接淺放在水中，無需專門排空氣，防凍裂，不需引流。
長途可視：選用數字長途可視系統，完結長途主動化操控，泵房內的作業(yè)情況均能夠通過該系統進行實時監(jiān)控性更高，修補保護更及時。
智能操控：在泵房內設備有水位檢測設備，一旦水位高出設定值，首要主動封閉進水閥，并建議主動排水設備，一同宣告警報信號，派修補人員對進水閥進行修補。
修補便利：在泵房上方設備修補人孔及爬梯，便利修補人員進行守時檢修保護設備。
設備便利：由于選用安裝式鍍鋅板水箱，改變了以往傳統的焊接辦法，選用螺絲安裝的辦法，設備便利，無需設備，而且適用性更強。
晉級簡潔：留有長途接口可支撐長途傳輸、主動清洗。
免凍裂：消防泵放在水箱深處，在冬天不會由于結冰被凍裂。
低噪音：設備的潛水式電機和水泵，大大降低了作業(yè)的噪音。
可靠性高：潛水式電機不會由于雨淋或濕潤環(huán)境溫度下燒壞電機、腐蝕電機軸承。
房頂穩(wěn)壓箱泵一體化特色現場拼裝施工方案：
一、復合式BDF模塊運用熱浸鋅鋼板3mm與0.4mm304/2B不銹鋼板通過設備束縛復合成型，使其緊密配合，然后到達鋼板原料的強度、不銹鋼的耐腐蝕功用等要求。
二、束縛成型后通過設備進行沖孔成型，到達標準模塊的拼裝要求。
三、現場拼裝、根底槽鋼選用10#國標熱浸處理，每道梁1米間隔組合而成以此類推。
四、按照圖集及技術要求進行拼裝，用Φ10*30熱浸鋅螺絲與環(huán)保耐水膠條拼裝而成，水箱拼裝成型后，進行拉筋及頂柱的設備。拉筋選用Φ48的熱浸鋅對拉，沒1米縱橫交叉設備。頂柱選用Φ48的熱浸鋅管每平方4根均布密封處理。
五、依據泵站設備泵房、泵房表面螺絲，設備完畢后檢查并檢驗，確保悉數緊固無丟掉。
六、收拾水箱內悉數剩余的配件及廢物。
七、覆土并做好現場準備作業(yè)。
