產(chǎn)品詳情
礦用渣漿泵筒式結(jié)構(gòu)軸承組件，高強(qiáng)度渣漿泵高揚程~寶興6/4D-AH礦用渣漿泵臥式、懸臂式，泵殼垂直中形式雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金和橡膠材料，可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。離心臥式渣漿泵選型根據(jù)原始數(shù)據(jù)，按本設(shè)計的流程進(jìn)行作業(yè)，得到回收率94.7%，含水量為8%的銻精礦。2021年12月13日礦用渣漿泵臥式渣漿泵過流部件是高鉻鐵合金作為鋼的添加料生產(chǎn)多種高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼。中泉水泵工作時，需要放在陸地上，吸水管放在水中，需要灌泵啟動。
渣漿泵性能參數(shù)表：
|
型號 |
電機(jī)功率 KW |
葉輪 材質(zhì) |
流量 m3/h |
揚程 m |
轉(zhuǎn)速 r/min |
效率 % |
汽蝕余量 m |
重量 kg |
|
2/1.5B-AH(R) |
15 |
M RU |
25--72 |
5.5--58 |
1000-2600 |
50 |
2.5~5 |
104 |
|
3/2C-AH(R) |
30 |
M RU |
36--86.4 |
13--39 |
1300--2100 |
55 |
2~4 |
191 |
|
4/3C-AH(R) |
5.5--22 |
M RU |
32--100 |
9.6--30 |
1100--1700 |
66 |
22~4.6 |
102 |
|
4/3D-AH(R) |
5.5--45 |
M RU |
97--194 |
9--53 |
1000--2200 |
55 |
3~5 |
363 |
|
6/4D-AH(R) |
15--55 |
M RU |
180--396 |
7--61 |
600-1600 |
55 |
3~8 |
626 |
|
8/6E-AH(R) |
22--180 |
M RU |
360--828 |
10--61 |
500--1140 |
72 |
2~9 |
1655 |
礦用渣漿泵軸封主要有三種形式： 填料密封、填料與副葉輪密封、機(jī)械密封。
1、礦用渣漿泵機(jī)械密封是以零泄漏的基礎(chǔ)原則進(jìn)行設(shè)計的，所以在實際運用中能很好的避免污染和維護(hù)的費用，但因為每次更換比較頻繁，所以現(xiàn)在的機(jī)械密封也在逐步改進(jìn)技術(shù)以適應(yīng)不同的工礦條件。目前，中泉渣漿泵使用機(jī)械密封市場上占據(jù)的份額越來越大，各種新設(shè)計的機(jī)械密封對市場份額的增長起了很大作用，突出的是集裝式密封。
2、礦用渣漿泵填料與副葉輪密封是常用的密封形式，可靠的密封方式。高揚程礦用渣漿泵此種設(shè)計時以每分鐘地漏60滴設(shè)計的，必須要有軸封水才能運行，填料的原材料比較低廉，而且更換方便，所以大多數(shù)的廠家比較喜歡用這種的。
3、礦用渣漿泵填料密封。填料密封是基礎(chǔ)填料方式，一般單泵運行是不用這種方式的，但在串聯(lián)泵的用途中為廣泛，在副葉輪的位置更換為定位套，使得泵內(nèi)空間增大，可以接受更大的壓力，使泵的整體效果增加。
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采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，是造成拉缸的主要原因.除了、配合間隙、零件制造外， 可將節(jié)溫器放入水中逐步加熱來檢查節(jié)溫器工作正常與否。當(dāng)油箱較為笨重時，可自制一簡易工具，利用壓縮空氣來清洗油箱，具體如下：①用0.5in的鋼管自制一個噴管，長約1m，下端孔口焊死，并在其周圍鈷幾個直徑1～2mm噴孔，上端與來自氣泵的軟管相連。他是進(jìn)口的一個品牌，成為一個整體，高強(qiáng)度渣漿泵高揚程~寶興6/4D-AH礦用渣漿泵氣蝕功用好，
