產(chǎn)品詳情
礦用渣漿泵離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候軸承箱的溫度會(huì)有所升高，高強(qiáng)度渣漿泵大流量~夾江4/3D-AH礦用渣漿泵臥式、懸臂式，泵殼垂直中形式雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金和橡膠材料，可一直用到磨穿為止，延長(zhǎng)維修周期，降低運(yùn)行成本。離心臥式渣漿泵選型根據(jù)原始數(shù)據(jù)，按本設(shè)計(jì)的流程進(jìn)行作業(yè)，得到回收率94.7%，含水量為8%的銻精礦。2021年12月13日礦用渣漿泵臥式渣漿泵過(guò)流部件是高鉻鐵合金作為鋼的添加料生產(chǎn)多種高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼。中泉水泵工作時(shí)，需要放在陸地上，吸水管放在水中，需要灌泵啟動(dòng)。
渣漿泵性能參數(shù)表：
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型號(hào) |
電機(jī)功率 KW |
葉輪 材質(zhì) |
流量 m3/h |
揚(yáng)程 m |
轉(zhuǎn)速 r/min |
效率 % |
汽蝕余量 m |
重量 kg |
|
2/1.5B-AH(R) |
15 |
M RU |
25--72 |
5.5--58 |
1000-2600 |
50 |
2.5~5 |
104 |
|
3/2C-AH(R) |
30 |
M RU |
36--86.4 |
13--39 |
1300--2100 |
55 |
2~4 |
191 |
|
4/3C-AH(R) |
5.5--22 |
M RU |
32--100 |
9.6--30 |
1100--1700 |
66 |
22~4.6 |
102 |
|
4/3D-AH(R) |
5.5--45 |
M RU |
97--194 |
9--53 |
1000--2200 |
55 |
3~5 |
363 |
|
6/4D-AH(R) |
15--55 |
M RU |
180--396 |
7--61 |
600-1600 |
55 |
3~8 |
626 |
|
8/6E-AH(R) |
22--180 |
M RU |
360--828 |
10--61 |
500--1140 |
72 |
2~9 |
1655 |
礦用渣漿泵軸封主要有三種形式： 填料密封、填料與副葉輪密封、機(jī)械密封。
1、礦用渣漿泵機(jī)械密封是以零泄漏的基礎(chǔ)原則進(jìn)行設(shè)計(jì)的，所以在實(shí)際運(yùn)用中能很好的避免污染和維護(hù)的費(fèi)用，但因?yàn)槊看胃鼡Q比較頻繁，所以現(xiàn)在的機(jī)械密封也在逐步改進(jìn)技術(shù)以適應(yīng)不同的工礦條件。目前，中泉渣漿泵使用機(jī)械密封市場(chǎng)上占據(jù)的份額越來(lái)越大，各種新設(shè)計(jì)的機(jī)械密封對(duì)市場(chǎng)份額的增長(zhǎng)起了很大作用，突出的是集裝式密封。
2、礦用渣漿泵填料與副葉輪密封是常用的密封形式，可靠的密封方式。大流量礦用渣漿泵此種設(shè)計(jì)時(shí)以每分鐘地漏60滴設(shè)計(jì)的，必須要有軸封水才能運(yùn)行，填料的原材料比較低廉，而且更換方便，所以大多數(shù)的廠家比較喜歡用這種的。
3、礦用渣漿泵填料密封。填料密封是基礎(chǔ)填料方式，一般單泵運(yùn)行是不用這種方式的，但在串聯(lián)泵的用途中為廣泛，在副葉輪的位置更換為定位套，使得泵內(nèi)空間增大，可以接受更大的壓力，使泵的整體效果增加。
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防止泵的揚(yáng)程不行， 同步發(fā)電機(jī)是根據(jù)電磁感應(yīng)原理設(shè)計(jì)的， ②要定期檢査與，檢査各部分是否良好，緊固螺釘有否松動(dòng)，各電器觸頭是否完好，線圈的絕緣和是否正常，并根據(jù)存在問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。柴油機(jī)的輸出功率不一樣 有時(shí)候看發(fā)電機(jī)組的功率那是不準(zhǔn)的，因?yàn)椴裼蜋C(jī)的輸出功率*90%才是發(fā)電機(jī)組的輸出功率，植裼頭⒌緇組功率應(yīng)該是柴油機(jī)的輸出功率*80%才對(duì)。 著火期是指從燃料開(kāi)始到著火，其間經(jīng)過(guò)噴散、加熱蒸發(fā)、擴(kuò)散、混合和初期氧化等一系列物理的和化學(xué)的。高強(qiáng)度渣漿泵大流量~夾江4/3D-AH礦用渣漿泵應(yīng)采用替換。
