產(chǎn)品詳情
德國蔡司ZEISS三坐標(biāo)M3加長桿626103-5040-000
VAST XXT加長桿
ThermoFit材質(zhì)
這種輕質(zhì)量和高硬度的加長桿由特殊的ThermoFit 碳纖維管和兩個高質(zhì)量的鈦合金底座構(gòu)成。它們特別為Zeiss VAST XXT探頭所定制。
產(chǎn)品功能：
可以方便的測量難以接近的區(qū)域
加長桿可以使探針方便的進(jìn)入原先難以接近的工件區(qū)域。它們可以直接與吸盤相連接。
Zeiss加長桿采用穩(wěn)定性更好的高強(qiáng)度鈦合金底座，它可以使加長桿具有更好的硬度和更輕的重量。我們所有的加長桿都采用碳纖維材料制成。它的重量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)的鐵質(zhì)或鈦質(zhì)加長桿。這樣可以使加長桿的長度變得更長，同時也可以使加長桿所接探針的數(shù)量和重量MAX化。
ji為堅硬
與鈦或鋁制成的加長桿相比，產(chǎn)品組合中的所有加長桿都具有靜態(tài)剛度，即使掃描速度高達(dá)12 mm/s，也幾乎不會出現(xiàn)任何形狀偏差。這使您可以更快地掃描工件，從而提高生產(chǎn)率。
德國蔡司ZEISS三坐標(biāo)M3加長桿626103-5040-000
產(chǎn)品型號：
為了區(qū)分優(yōu)質(zhì)部件和次品，擁有可靠的測量結(jié)果是必要的。只有在盡可能減少測量不確定性時才能實現(xiàn)這一點。使用錯誤的加長桿會對整體測量不確定性產(chǎn)生直接的負(fù)面影響，從而降低了CMM可以達(dá)到的精度。加長桿對測量不確定性的總體影響主要由三個因素決定：重量、熱膨脹和靜態(tài)剛度。
重量輕
所有ZEISS REACH CFX的加長桿均由碳纖維制成——這種材料非常輕。這使您可以組裝更復(fù)雜的測針系統(tǒng)，即使是在嚴(yán)格限制重量的探頭上也是如此，從而減少了測針系統(tǒng)的更換次數(shù)。
熱穩(wěn)定
ZEISS REACH CFX加長桿擁有極好的熱穩(wěn)定性，在溫度變化的情況下也能保持恒定的長度。無論是在測量實驗室還是在生產(chǎn)區(qū)域——它們的熱穩(wěn)定性比鋁或鈦加長桿更好，因此可用于各種環(huán)境。
ji為堅硬
VAST XXT加長桿
ThermoFit材質(zhì)
這種輕質(zhì)量和高硬度的加長桿由特殊的ThermoFit 碳纖維管和兩個高質(zhì)量的鈦合金底座構(gòu)成。它們特別為Zeiss VAST XXT探頭所定制。
產(chǎn)品功能：
可以方便的測量難以接近的區(qū)域
加長桿可以使探針方便的進(jìn)入原先難以接近的工件區(qū)域。它們可以直接與吸盤相連接。
Zeiss加長桿采用穩(wěn)定性更好的高強(qiáng)度鈦合金底座，它可以使加長桿具有更好的硬度和更輕的重量。我們所有的加長桿都采用碳纖維材料制成。它的重量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)的鐵質(zhì)或鈦質(zhì)加長桿。這樣可以使加長桿的長度變得更長，同時也可以使加長桿所接探針的數(shù)量和重量MAX化。
ji為堅硬
與鈦或鋁制成的加長桿相比，產(chǎn)品組合中的所有加長桿都具有靜態(tài)剛度，即使掃描速度高達(dá)12 mm/s，也幾乎不會出現(xiàn)任何形狀偏差。這使您可以更快地掃描工件，從而提高生產(chǎn)率。
德國蔡司ZEISS三坐標(biāo)M3加長桿626103-5040-000
產(chǎn)品型號：
產(chǎn)品圖片：
產(chǎn)品尺寸：
為了區(qū)分優(yōu)質(zhì)部件和次品，擁有可靠的測量結(jié)果是必要的。只有在盡可能減少測量不確定性時才能實現(xiàn)這一點。使用錯誤的加長桿會對整體測量不確定性產(chǎn)生直接的負(fù)面影響，從而降低了CMM可以達(dá)到的精度。加長桿對測量不確定性的總體影響主要由三個因素決定：重量、熱膨脹和靜態(tài)剛度。
重量輕
所有ZEISS REACH CFX的加長桿均由碳纖維制成——這種材料非常輕。這使您可以組裝更復(fù)雜的測針系統(tǒng)，即使是在嚴(yán)格限制重量的探頭上也是如此，從而減少了測針系統(tǒng)的更換次數(shù)。
熱穩(wěn)定
ZEISS REACH CFX加長桿擁有極好的熱穩(wěn)定性，在溫度變化的情況下也能保持恒定的長度。無論是在測量實驗室還是在生產(chǎn)區(qū)域——它們的熱穩(wěn)定性比鋁或鈦加長桿更好，因此可用于各種環(huán)境。
ji為堅硬
與鈦或鋁制成的加長桿相比，產(chǎn)品組合中的所有加長桿都具有靜態(tài)剛度，即使掃描速度高達(dá)12 mm/s，也幾乎不會出現(xiàn)任何形狀偏差。這使您可以更快地掃描工件，從而提高生產(chǎn)率。
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