防曬霜乳化機(jī)

數(shù)量(臺(tái)) 價(jià)格
100 90000.00元/臺(tái)
  • 最小起訂: 1臺(tái)
  • 發(fā)貨地址: 江蘇 蘇州市
  • 發(fā)布日期:2020-03-13
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太倉中新寶智能裝備有限公司

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  • 經(jīng)營模式: 生產(chǎn)加工-私營有限責(zé)任公司
  • 所在地區(qū):江蘇 蘇州市
  • 家家通積分:1843分
詳細(xì)參數(shù)
品牌ZKE型號(hào)KZSD2000
類型管線乳化機(jī)效果剪切乳化機(jī)
適用場(chǎng)所工業(yè)生產(chǎn)用應(yīng)用領(lǐng)域日化護(hù)理品
裝置方式固定式升降方式電動(dòng)
加工定制適用物料二氧化鈦
適用溫度120處理量1000
轉(zhuǎn)速18000容積1000
電機(jī)功率22料筒形狀管道型
外形尺寸1170mm*1100mm*840mm重量450
產(chǎn)地江蘇蘇州

產(chǎn)品詳情

乳化膠體磨   乳化高剪切分散機(jī)   乳化在線式研磨分散機(jī)    乳化納米級(jí)剪切研磨分散機(jī)      乳化高轉(zhuǎn)速膠體磨   防曬霜膠體磨   防嗮霜高剪切研磨分散機(jī)

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什么是乳化

乳狀液是化妝品中廣泛的劑型,從水樣的流體到粘稠的膏霜等。因此,乳狀液的討論對(duì)化妝品的研究和生產(chǎn),以及保存和使用有著極其重要的意義。

制乳狀液

乳狀液的制備在確定其合理的配方后,其乳化技術(shù)也是極其重要的?;瘖y品的制備主要是混合技術(shù)。雖然混合技術(shù)比較單純,但作為化妝品,要求有多種功能和性質(zhì),要制備出性質(zhì)優(yōu)良和穩(wěn)定的乳狀液等化妝品,并不是一件簡單的事

乳化分類

制備乳狀液的乳化方法,除了初生皂法、劑在水中法、劑在油中法之外,還有:

油水混

通常此法是水、油兩相分別在兩個(gè)容器內(nèi)進(jìn)行,將親油性的乳化劑溶于油相,將親水性乳化劑溶于水相,而乳化在第三容器內(nèi)(或在流水作業(yè)線之內(nèi))進(jìn)行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中,直至其中某一相已加完,另一相余下部分以細(xì)流加入。如使用流水作業(yè)系統(tǒng),則水、油兩相按其正確比例連續(xù)投入系統(tǒng)中。

轉(zhuǎn)相乳化

在一較大容器中制備好內(nèi)相,乳化就在此容器中進(jìn)行。(如若要制取O/W型乳狀液,就在乳化容器中制備油相。)將已制備好的另一相(外相,在例中為水相),按細(xì)流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型乳狀液,水相繼續(xù)增加,乳狀液逐漸增稠,但在水相加至66%以后,乳狀液就突然發(fā)稀,并轉(zhuǎn)變成O/W型乳狀液,繼續(xù)將余下地水相較快速加完,而終得到O/W型乳狀液。類似本例可制得W/O型乳狀液。此種方法稱為轉(zhuǎn)相乳化法,由此法得到的乳狀液其顆粒分散的很細(xì),且均勻。

影響乳化的因素

乳化設(shè)備

制備乳狀液的機(jī)械設(shè)備主要是乳化機(jī),它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設(shè)備,乳化機(jī)的類型主要有三種:乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大?。ǚ稚⑿裕┘叭闋钜旱馁|(zhì)量(穩(wěn)定性)有很大的關(guān)系。如在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機(jī),所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙,穩(wěn)定性也較差,也較易產(chǎn)生污染。但其制造簡單,價(jià)格便宜,只要注意選擇機(jī)器的合理結(jié)構(gòu),使用得當(dāng),也是能生產(chǎn)出一般復(fù)合質(zhì)量要求的大眾化的化妝品的。膠體磨和均質(zhì)器是比較好的乳化設(shè)備。乳化機(jī)械有很大進(jìn)步,如真空乳化機(jī)其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性ji佳。 

溫度

乳化溫度對(duì)乳化好壞有很大的影響,但對(duì)溫度并無嚴(yán)格的限制,如若油、水皆為液體時(shí),就可在室溫下依借攪拌達(dá)到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn),還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外,二相之溫度需保持近相同,尤其是對(duì)含有較高熔點(diǎn)(70℃以上)的蠟、脂油相成分,進(jìn)行乳化時(shí),不能將低溫之水相加入,以防止在乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出,造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進(jìn)行乳化時(shí),油、水兩相的溫度皆可控制在75℃-85℃之間,如油相有高熔點(diǎn)的蠟等成分,則此時(shí)乳化溫度就要高一些。另外在乳化過程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對(duì)乳狀液微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑,用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度控制在80℃時(shí),乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進(jìn)行乳化,這時(shí)微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度對(duì)微粒大小影響較弱。

乳化時(shí)間

乳化時(shí)間顯然對(duì)乳狀液的質(zhì)量有影響,而乳化時(shí)間的確定,是要根據(jù)油相水相的容積比,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型及用量,還有乳化溫度,但乳化時(shí)間的多少,是為使體系進(jìn)行充分的乳化,是與乳化設(shè)備的效率緊密相連的,可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定乳化時(shí)間。如用均質(zhì)器(3000轉(zhuǎn)/分鐘)進(jìn)行乳化,僅需用3-10分鐘。 [6]  [7]  

攪拌速度

乳化設(shè)備對(duì)乳化有很大影響,其中之一是攪拌速度對(duì)乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合,攪拌速度過低,顯然達(dá)不到充分混合的目的,但攪拌速度過高,會(huì)將氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使乳狀液不穩(wěn)定。因此攪拌中必須避免空氣的進(jìn)入,真空乳化機(jī)具有很優(yōu)越的性能。

乳化劑

乳化劑通常是指表面活性劑。表面活性劑是這樣一種物質(zhì),在溶劑中加入少量時(shí)即顯著降低其表面張力,改變體系界面狀態(tài),從而產(chǎn)生潤濕、乳化或破乳、分散或凝集、起泡或消泡、增溶等一系列的作用,以滿足應(yīng)用的要求。乳化劑都具有與乳化粒子相互作用的能力,故能以絡(luò)合的方式加到被保護(hù)的粒子上,從而使被保護(hù)粒子的電荷和溶劑化物膜增強(qiáng),體系的穩(wěn)定性得到提高。乳化劑可以降低兩相之間界面張力和形成單分子界面膜使乳狀液穩(wěn)定,它還能形成空間的或靜電阻擋層,防止乳化粒子聚集,同樣可以使乳狀液穩(wěn)定。界面膜的彈性和體系的粘度是乳狀液穩(wěn)定的重要因素

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